[发明专利]使用相变油墨的柔性彩色滤光片基底及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种柔性彩色滤光片基底及其制备方法，更具体而言，涉及一种能够用于连续工艺中而不含黑色矩阵的柔性彩色滤光片基底，以及该基底的制备方法。

背景技术

根据现有技术的彩色滤光片的精细图案，例如RGB图案，主要采用光刻法制备。然而，在光刻法中，由于通过用光致抗蚀剂涂布整个区域、使用光掩膜使图案选择性曝光以及显影不需要的图案部分以除去该部分来形成图案，因此不必要地损耗的材料用量可能相对较高，且可能需要多步骤的过程，导致制备成本上升，从而延长了需要的制备时间。

同时，在对柔性显示器的兴趣正迅速增加的同时，对于用塑料替代玻璃作为显示装置的基底材料方面的研究也在积极进行。当用塑料基底替代玻璃基底时，显示装置的整个重量会减轻，同时赋予其设计以灵活性。此外，在塑料基底的情况下，抗冲击性可以得到改善，而且与使用玻璃基底的情况相比，由于其制备通过连续工艺进行，因此制备成本可以相对较低。

然而，上述光刻法并不适用于连续工艺中。因此，作为替代光刻法的形成柔性显示器中彩色滤光片基底的方法，喷墨法是非常突出的。

然而，在用于柔性显示器中的基底的情况下，基底的表面能可能会随着制备过程而改变，并可能根据基底表面的位置而具有不同的值，从而使得基底的表面能常常是不规则的。在用于根据现有技术的喷墨法中的形成彩色滤光片的油墨的情况下，在如上所述的具有不规则表面能的基底上，可能难以形成具有均一宽度和高度的图案。此外，在根据现有技术的喷墨法中，由于图案可以使用油墨干燥时所留下的固体物质来形成，因此溶剂的挥发可能以不均匀的方式进行，使得图案表面可能是不平整的，并可能形成凹面或凸面的形式。

而且，在用于现有技术中的形成彩色滤光片的油墨的情况下，由于其流动性可能较高，因此在图案形成过程中，R、G和B图案可能容易发生混合。因此，为了防止这种混合，现有技术中采用了形成黑色矩阵分隔图案，然后用R、G和B油墨填充其内部的方法。然而，在此方法中，需要多个工序并可能造成不便。此外，在采用此方法所形成的现有技术的彩色滤光片的情况下，R、G和B图案的中心部分和边缘部分具有不同的高度，使得这些图案的上表面可能形成得较不平整。之所以产生这种现象，可能是因为黑色矩阵与用于形成彩色滤光片的油墨之间的表面张力不同。虽然可以根据所使用油墨的类型而产生轻微的偏差，但在根据现有技术的彩色滤光片基底的像素图案的情况下，上表面的算术平均粗糙度(Ra)通常可为像素图案高度的10%或大于10%。这样，当像素图案的上表面不平整时，就不能实现均匀的颜色。

因此，需要开发出一种彩色滤光片，所述彩色滤光片能够适用于连续工艺，而且即使在将该彩色滤光片应用于塑料基底时，也能够实现图案部分均一的线宽和线高，同时不形成黑色矩阵图案。

发明内容

技术问题

本发明的一方面提供一种柔性彩色滤光片基底及其制备方法，所述基底使用相变油墨而适用于连续工艺，而且能够在不含黑色矩阵的情况下形成均匀的图案。

本发明的各个方面并不局限于上述内容，并且可以从对本说明书的全部描述中得到理解。本领域的普通技术人员可以毫无困难地理解本发明的其它方面。

技术方案

根据本发明的一方面，提供一种柔性彩色滤光片基底，所述柔性彩色滤光片基底包括：柔性基底；以及在所述柔性基底上形成的R、G和B图案，其中，所述R、G和B图案使用相变油墨组合物形成。

所述柔性基底可以由塑料、超薄玻璃、纸、薄金属纤维增强的塑料或它们的复合物形成。

所述相变油墨组合物的熔点可以为约50℃至120℃。

所述R、G和B图案的上表面的算术平均粗糙度Ra等于或小于图案高度的5%，优选为图案高度的约0.1%至5%。所述R、G和B图案的宽度与高度之比可以为约1:20至1:200。

根据本发明的另一方面，提供一种制备柔性彩色滤光片基底的方法，该方法包括：在柔性基底上排出相变油墨组合物，形成R、G和B图案；以及在(相变油墨组合物的熔点-20)℃至(相变油墨组合物的熔点+15)℃的温度下对R、G和B图案进行加压。

所述柔性基底可以从卷绕有该柔性基底的卷筒解绕。所述排出可以在(相变油墨组合物的熔点+5)℃至(相变油墨组合物的熔点+75)℃的温度下进行。所述排出可以在70℃至125℃的温度下进行。

所述加压可以在0.01至50MPa的压力下进行。所述加压可以通过压辊或平板来进行。所述加压可以在压辊和基底以1至100m/s的相对速度移动时进行。