[实用新型]一种泡沫金属过滤螺旋式油分离器有效
申请号: | 201320896367.7 | 申请日: | 2013-12-31 |
公开(公告)号: | CN203672009U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 李敏霞;夏博睿;王派;董克勤;王昊炜;赵健福 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | F25B43/02 | 分类号: | F25B43/02 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 琪琛 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡沫 金属 过滤 螺旋式 分离器 | ||
1.一种泡沫金属过滤螺旋式油分离器,包括立式的圆柱形外筒,所述外筒顶部设置有进气接口,其特征在于,所述外筒内部由上到下依次分为螺旋进气腔、过滤腔和集油腔;所述外筒顶部中心固定连接有出气导管,所述出气导管顶端伸出于所述外筒、底端延伸至所述过滤腔底部并且底端面封闭;
所述螺旋进气腔内设置有螺旋导向叶片,所述螺旋导向叶片的根部固定于所述出气导管,所述螺旋导向叶片的顶部与所述外筒内壁相接触;
所述过滤腔内设置有均为环形结构的第一泡沫金属过滤层、第二泡沫金属过滤层和第三泡沫金属过滤层,所述第一泡沫金属过滤层、所述第二泡沫金属过滤层和所述第三泡沫金属过滤层由外向内逐层排列并形成过盈配合;所述第三泡沫金属过滤层内腔中的所述出气导管侧壁上均匀开设有多个流通孔;所述第一泡沫金属过滤层、所述第二泡沫金属过滤层和所述第三泡沫金属过滤层顶面设置有环状的隔板,所述隔板内环与所述出气导管固定,所述隔板外环半径大于所述第一泡沫金属过滤层的外环半径且小于所述外筒的内腔半径;所述第一泡沫金属过滤层、所述第二泡沫金属过滤层和所述第三泡沫金属过滤层底面置于环形落油伞上;
所述环形落油伞将所述第一泡沫金属过滤层、所述第二泡沫金属过滤层、所述第三泡沫金属过滤层和所述集油腔隔开;所述环形落油伞包括边缘与所述外筒内壁连接的圆形底盘,所述底盘上部设置有若干支撑柱,所述支撑柱支撑有一个由中间到两边向下倾斜的环形罩体;所述环形罩体的中心设置有中心孔,所述底盘对应于所述环形罩体的下方设置有落油孔,所述底盘边缘设置有向下延伸的导油管,所述导油管的出口端具有存油弯头;
所述集油腔底面中心设置有出油口。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫金属过滤螺旋式油分离器,其特征在于,所述螺旋进气腔、所述过滤腔和所述集油腔的高度比例为1~2:1~1.5:1。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫金属过滤螺旋式油分离器,其特征在于,所述螺旋导向叶片与水平面的角度呈5~45°。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫金属过滤螺旋式油分离器,其特征在于,所述第一泡沫金属过滤层、所述第二泡沫金属过滤层和所述第三泡沫金属过滤层的泡沫金属骨架表面均包裹有疏油涂层。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫金属过滤螺旋式油分离器,其特征在于,所述第一泡沫金属过滤层、所述第二泡沫金属过滤层和所述第三泡沫金属过滤层的泡沫金属孔径依次减小。
6.根据权利要求3所述的一种泡沫金属过滤螺旋式油分离器,其特征在于,所述第一泡沫金属过滤层的泡沫金属孔径为5~10mm,所述第二泡沫金属过滤层的泡沫金属孔径为0.1~5mm,所述第三泡沫金属过滤层的泡沫金属孔径为0.01~1mm。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫金属过滤螺旋式油分离器,其特征在于,所述环形落油伞的环形罩体由中间到两边向下倾斜的角度为5~20°。
8.根据权利要求1所述的一种泡沫金属过滤螺旋式油分离器,其特征在于,所述隔板边缘长出所述第一泡沫金属过滤层边缘的宽度为所述第一泡沫金属过滤层的外环半径与所述外筒内腔半径之差的1/5-1/3。
9.根据权利要求1所述的一种泡沫金属过滤螺旋式油分离器,其特征在于,所述落油孔设置有四个,在所述环形落油伞的环形罩体下方均匀布置。
10.根据权利要求1所述的一种泡沫金属过滤螺旋式油分离器,其特征在于,所述导油管设置有四个,在所述环形落油伞的底盘周向均匀布置。
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