[实用新型]小尺寸PCB成品板的辅助清洗装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于印制线路板制作技术领域，具体涉及的是一种小尺寸PCB成品板的辅助清洗装置。

背景技术：

随着电子产品向轻小型、高密度、多功能化方向发展，对PCB提出了更高的要求，PCB的层数越来越多、线路越来越密集、尺寸却越来越小。小尺寸PCB缩小了电子产品的体积，降低了企业的加工成本，而同时小尺寸PCB的制造工艺也给线路板制造企业带来了新的问题。比如普通PCB清洗采用的水平清洗线已经不能满足其要求，水平清洗线的工艺制程能力是最小尺寸50×50mm，当尺寸小于50×50mm的PCB成品板在清洗行进过程中容易卡板掉板，如果板子过薄，在生产过程还容易弯曲变形，在水平线行进过程中容易卡在行辘之间，从而堵住行进路线，导致后面的板子堆积，造成折叠、擦花、断板等报废。堵板时，由于水平线过长，接板操作员反应后通常已经造成较大数量的板子卡住，所以报废无法避免。

为了防止类似现象发生，一些生产企业通常要求放板操作员在放置一定数量的小尺寸板时用胶带粘在一起，此种方式虽然在一定程度上防止了卡板掉板情况的发生，但是由于粘胶时无法同时放板生产，从而降低了生产效率，另外增加了胶带消耗的成本，不符合低成本高效率生产的要求。

发明内容：

为此，本实用新型的目的在于提供一种小尺寸PCB成品板的辅助清洗装置，以解决PCB成品板因尺寸太小而难以清洗的问题，提高PCB成品板水平清洗线的工艺制程能力。

为实现上述目的，本实用新型主要采用如下技术方案：

一种小尺寸PCB成品板的辅助清洗装置，包括：

一盖板（100），所述盖板（100）由第一纱网（101）和设置于所述第一纱网（101）正下方的边框（102）构成；

一载板（200），所述载板（200）由第二纱网（201）和设置于所述第二纱网（201）正上方的网格板（202）构成，所述网格板（202）上设置有多个用于固定小尺寸PCB成品板的网格（2021）；

所述盖板（100）盖在载板（200）上，且所述网格板（202）对应位于所述边框（102）内。

进一步地，所述第一纱网（101）和第二纱网（201）是目数均为18T的聚酯纱网。

进一步地，所述边框（102）的厚度为1.5~2.5mm，其外框尺寸为600×600mm，内框尺寸为575×575mm。

进一步地，所述网格板（202）的外围尺寸为574×574mm，且所述网格（2021）的尺寸≤50×50mm。

进一步地，所述第一纱网（101）与边框（102）、第二纱网（201）与网格板（202）之间均通过胶水粘接在一起。

本实用新型将小尺寸PCB成品板按每格一块的方式放入网格板中的网格中，然后将盖板对应盖在载板上，使网格板位于边框中，从而形成上下为纱网，中间为待清洗小尺寸PCB成品板的结构，本实用新型实现了对小尺寸PCB成品板的清洗，并对小尺寸成品板形成保护，防止了小尺寸成品板在清洗过程中被水冲出造成报废的问题，提高了PCB成品板水平清洗线的工艺制程能力。

附图说明：

图1为本实用新型小尺寸PCB成品板辅助清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型小尺寸PCB成品板辅助清洗装置的分解结构示意图。

图中标识说明：盖板100、第一纱网101、边框102、载板200、第二纱网201、网格板202、网格2021。

具体实施方式：

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1、图2所示，图1为本实用新型小尺寸PCB成品板辅助清洗装置的结构示意图；图2为本实用新型小尺寸PCB成品板辅助清洗装置的分解结构示意图。本实用新型实施例中所述的辅助清洗装置，包括有盖板100和载板200。

其中盖板100包括第一纱网101和边框102，所述第一纱网101为目数是18T的聚酯纱网，边框102的厚度为1.5~2.5mm，外框尺寸为600×600mm，内框尺寸为575×575mm，且边框102对应通过胶水粘接在第一纱网101的正下方。