[实用新型]大型起重机吊臂自拆卸动力供油装置有效
| 申请号: | 201320891341.3 | 申请日: | 2013-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN203767868U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
| 发明(设计)人: | 曹立峰;周飞;王守伟;于敬利;戚厚保;任印美 | 申请(专利权)人: | 徐州重型机械有限公司 |
| 主分类号: | B66C13/20 | 分类号: | B66C13/20;F15B11/00;F15B13/02;F15B21/04 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 颜镝 |
| 地址: | 221004 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大型 起重机 吊臂 拆卸 动力 供油 装置 | ||
1.一种大型起重机吊臂自拆卸动力供油装置,其特征在于,包括油箱、发动机、油泵、吸油滤油器、回油滤油器、压力表、手动换向阀和球阀,所述发动机通过联轴器带动所述油泵工作,所述油泵的吸油口通过所述吸油滤油器与所述油箱相通,所述回油滤油器连接在所述油箱的回油油路上,所述压力表的测压点设置在所述油泵的供油油路上,所述手动换向阀的进油口和回油口分别与所述油泵的供油油路和所述油箱的回油油路相通,所述手动换向阀的两个工作油口分别与可连接吊臂自拆卸装置的进油口和回油口的两个快速接头通过胶管连接,通过操作所述手动换向阀的手柄能够切换所述吊臂自拆卸装置的供油方向,所述球阀设置在所述油泵的出油口和所述手动换向阀的进油口之间,能够关闭或打开所述油泵通往所述手动换向阀的供油油路。
2.根据权利要求1所述的大型起重机吊臂自拆卸动力供油装置,其特征在于,还包括溢流阀,所述溢流阀的进油口和回油口分别与所述油泵的出油口和所述回油滤油器相通。
3.根据权利要求1所述的大型起重机吊臂自拆卸动力供油装置,其特征在于,所述手动换向阀为手动三位四通换向阀。
4.根据权利要求2所述的大型起重机吊臂自拆卸动力供油装置,其特征在于,所述油箱具有一油箱体,所述吸油滤油器、回油滤油器、溢流阀、手动换向阀均安装在所述油箱体上,且所述吸油滤油器和回油滤油器均接入所述油箱体内部,所述发动机和油泵设置在所述油箱体的一侧。
5.根据权利要求4所述的大型起重机吊臂自拆卸动力供油装置,其特征在于,所述吸油滤油器设置在所述油箱体的侧壁上,并通过胶管与所述油泵的吸油口连接,所述回油滤油器设置在所述油箱体的顶面上,并通过胶管与所述手动换向阀的回油口和所述溢流阀的回油口连接,所述油泵的出油口通过胶管连接到设置在所述油箱体上方的所述压力表上,再通过所述球阀连接到所述手动换向阀的进油口,同时还通过胶管连接到所述溢流阀的进油口。
6.根据权利要求4所述的大型起重机吊臂自拆卸动力供油装置,其特征在于,所述油箱体的顶面上还设有空气滤清器,所述油箱体的侧面还设有多个液位液温计。
7.根据权利要求5所述的大型起重机吊臂自拆卸动力供油装置,其特征在于,所述手动换向阀通过阀架固定在所述油箱体的顶面上。
8.根据权利要求4所述的大型起重机吊臂自拆卸动力供油装置,其特征在于,还包括车架和小车,所述车架固定在所述小车上,所述油箱体和发动机均固定在所述车架内。
9.根据权利要求8所述的大型起重机吊臂自拆卸动力供油装置,其特征在于,所述车架由钢管组焊而成,所述小车采用变向滚轮支撑。
10.根据权利要求1所述的大型起重机吊臂自拆卸动力供油装置,其特征在于,所述发动机为汽油发动机,所述油泵为齿轮油泵。
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