[实用新型]一种用于晶体硅片高温烧结炉的滚轮自动清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结炉的滚轮清洁，特别涉及一种用于晶体硅片高温烧结炉的滚轮自动清洁装置。

背景技术

高温烧结炉是现代工业生产晶体硅片太阳能电池中常用的设备。图1为现有的高温烧结炉的滚轮的结构示意图。请参见图1，现有的高温烧结炉1的炉带装置，一般包括一条炉带2、两个固定滚轮6、一个动力轮5、一个动力马达9、一个弹簧压紧轮7和6组支撑轮8。

在没有滚轮清洁装置之前，高温烧结炉在正常生产一段时间以后，因为硅片浆料散发出的有机会，灰尘等会附着在炉带上，然后同样会附着在滚轮上，而炉带有自动超声波清洗装置，在保养清洁上非常方便，而滚轮的清洁保养就不是很方便，导致设备产能降低，稳定性差等问题。因此，特别需要一种用于晶体硅片高温烧结炉的滚轮的自动清洁吹扫装置，已解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于晶体硅片高温烧结炉的滚轮自动清洁装置，用于太阳能电池的晶体硅片生产的高温烧结炉，提高晶体硅电池片表面的优良率和转换效率。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于晶体硅片高温烧结炉的滚轮自动清洁装置，高温烧结炉包括一滚轮本体，在所述滚轮本体的侧面设置有一自动清洁装置，所述自动清洁装置包括一与滚轮本体接触的毛刷，所述毛刷间隙内设置有向滚轮本体喷气的多个小孔。

所述小孔直径为3mm。

所述毛刷的长度为40mm。

所述毛刷安装在一中空管上，所述小孔为中空管上的开孔，所述中空管连接一压缩空气进气管，进气管的直径为10mm。

本实用新型的用于晶体硅片高温烧结炉的炉带，与现有技术相比，采用铝合金材质，从而使本装置的持久耐用，更好地提高了晶体硅电池片表面的优良率和转换效率，更好地节约能源，提高能源利用率，从而隐形的提高了产量，提高炉带的使用寿命，降低了成本，实现本实用新型的目的。

附图说明

图1是现有的高温烧结炉的炉带的结构示意图；

图2 是本实用新型所述的一种用于晶体硅片高温烧结炉的滚轮自动清洁装置滚轮自动清洁装置结构示意图;

 具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1，本实用新型的用于晶体硅片高温烧结炉的炉带从左侧的固定滚轮6往右侧的固定滚轮6一致穿过，再经过动力轮5，接着通过弹簧压紧轮7，然后沿着6组支撑轮8到左侧的固定滚轮6，与其前端口连接到一起，形成一个长方形；在实际运转过程中有微量变形，通过弹簧压紧轮7进行调整松紧度。

工作时，首先用动力马达9带动动力轮5，带动炉带运转，通过弹簧压紧轮7调节炉带的松紧度，使其能平稳的进行运转，再通过支撑轮8，到固定滚轮6进行正常运转。使其晶体硅片放置左侧的固定滚轮6运输到右侧的固定滚轮6，在滚轮自动转动的过程中，由自动清洁装置对滚轮进行吹扫清洁，整个流程结束。

参看图2，在所述滚轮本体的侧面设置有一自动清洁装置，所述自动清洁装置包括一与滚轮本体接触的毛刷10，所述毛刷的长度为40mm，毛刷宽度与滚轮相同，所述毛刷10间隙内设置有向滚轮本体喷气的多个小孔11。

毛刷10间隙内小孔直径为3mm，所述毛刷10安装在一中空管12上，中空管12为铝合金管，所述小孔11为中空管上的开孔，所述中空管连接一压缩空气进气管13，进气管13的直径为10mm。在毛刷10刷滚轮的同时，压缩空气把炉带残留在滚轮上的赃物吹扫干净，防止炉带在运转过程中打滑。

与现有技术相比，本实用新型采用铝合金材质，从而使本装置的持久耐用，更好地提高了晶体硅电池片表面的优良率和转换效率，更好地节约能源，提高能源利用率，从而隐形的提高了产量，提高炉带的使用寿命，降低了成本，

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。