[实用新型]一种酱油生产中泡发黄豆的沥水系统

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及黄豆加工制品生产系统，尤其是一种酱油生产中泡发黄豆的沥水系统。

背景技术

在酱油的生产过程中，黄豆需经泡豆、蒸豆、制曲、发酵到最后配兑制成。其中泡豆时间过短、黄豆没有充分膨胀等原因会直接影响酱油产品的蛋白质消化率，从而降低酱油中的营养物质含量。

黄豆经7小时泡发后需将其从泡豆槽中取出放至工业蒸球中进行蒸豆。但在实际生产过程中，黄豆中往往含有大量死豆，其在短时间内无法正常吸收外界水分，用水难以泡开膨胀。泡发后的黄豆和死豆混在一起流入下一道工序，不仅影响产品的风味质量，还造成原料浪费。但是，工作人员将死豆从泡发后的黄豆中挑出，不仅耗费大量人力，还浪费时间，制约了产品的生产周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理，能够最大限度地节省人力及节水的酱油生产中泡发黄豆的沥水系统。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种酱油生产中泡发黄豆的沥水系统，包括泡豆槽、溜豆槽、沥水装置和回流水泵，所述泡豆槽的下方设置溜豆槽，该泡豆槽的出料口同轴连通密封安装于溜豆槽的进料口端，所述溜豆槽的出料口的下方设置沥水装置，所述沥水装置的出水口连通安装设置在沥水装置的下方的回流水泵，所述回流水泵与泡豆槽连接在一起；

所述沥水装置包括沥水箱体，所述溜豆槽下方的沥水箱体上平面上的近溜豆槽端设有沥水进料口，在与沥水进料口相对的沥水箱体的另一侧的下方设有一沥水出料口，所述沥水进料口和沥水出料口之间水平横向设有一沥水筛，所述沥水筛上均布间隔制有圆形通孔，圆形通孔可使未泡发的黄豆通过，该沥水筛的轴向高度低于沥水进料口且高于沥水出料口，所述沥水筛通过与传动系统相连接进行旋转。

而且，所述圆形通孔的孔径为0.5cm。

而且，所述传动系统包括电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述电机与主动链轮连接在一起，主动链轮通过两条链条与从动链轮水平连接在一起，在所述两条链条之间固装沥水筛，该沥水筛与两条链条同步旋转。

而且，所述沥水筛下方的沥水箱体呈锥形，在该锥形沥水箱体的最底端设有一出水口，所述锥形沥水箱体上设置一滤水网隔板，该滤水网隔板将锥形沥水箱体分隔为集水腔和排渣腔，所述滤水网隔板与锥形沥水箱体的侧边将出水口围合在集水腔内，水通过滤水网隔板进入出水口，所述排渣腔的最底端连通设有一排渣口。

而且，所述出水口与回流水泵的一端连通安装，所述回流水泵的另一端连接回流水管道的一端，回流水管道的另一端伸入泡豆槽内的顶端。

而且，所述溜豆槽呈中空的腔体状，溜豆槽与泡豆槽的出料口垂直安装在泡豆槽的出料口处，所述溜豆槽的下底面为倾斜设置。

而且，所述溜豆槽的下底面的倾斜角度为30～45度。

而且，所述槽体溜豆槽的下底面内沿垂直于水流方向均布间隔制有数条挡石坎。

而且，所述电机为无级调速减速机。

而且，所述泡豆槽的底面呈锥形，所述泡豆槽的底端外侧同轴均布间隔安装多个支脚。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本沥水系统设有沥水装置，通过该沥水装置可以对颗粒物料进行物水分离，将泡好的黄豆与未泡发、不合格的“死黄豆”和水方便地分开，泡好的黄豆在水的冲送下到达沥水筛时，水沿通孔流下，经泡发体积加大的黄豆被挡在沥水筛上，在沥水筛的传送下进行下道工序，另外，该圆形通孔的孔径设计为未泡发黄豆大小，所以未泡发、不合格的“死黄豆”和水一起沿小孔落下，避免进入下道工序，保证了产品品质，缩短了产品的生产周期，提高了工作效率。

2、本沥水系统的溜豆槽的下底面为倾斜设置，便于物料利用自重滚动流下，泡好的黄豆在水的冲送下通过自然滚动下落至沥水筛进行下道工序，避免了能耗，大大节约了能源。

3、本沥水系统的圆形通孔为0.5cm孔径的圆形通孔，可以对颗粒物料进行物水分离，分离效果明显。

4、本沥水系统的沥水箱体设集水腔，集水腔内的水通过出水口连接至回流水泵，将水泵回泡豆槽中再冲送黄豆，实了现水的第二次利用，有效地实现了节水。

5、本沥水系统的溜豆槽的下底面内沿垂直于水流方向可以均布间隔制有数条挡石坎，当物料滚动流下时，有效防止小石块进入下道工序，起到原料净化作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接示意图；

图2为图1中溜豆槽的结构连接示意图；