[实用新型]一种用于球磨机的双端面波纹管密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封装置，特别指一种用于球磨机的双端面波纹管密封装置。 

背景技术

球磨机广泛应用于食品、化妆品、乳化、油漆等行业的搅拌打磨作业，其传统密封为单端面或双端面弹簧式机械密封装置。特别在油漆打磨均匀领域，球磨机起到不可替代的作用。但在打磨油漆类作业时，主要存在以下问题： 

1、其使用的媒介为溶剂及高硬度的磨粒金刚砂、氧化锆与油漆混合，通过静子与转子搅拌叶相对运动将油漆打磨均匀，同时产生很多细小颗粒，久而久之这些颗粒盘踞动静环外侧，渗入动静环辅助密封圈位置。

2、弹簧密封对设备搅拌轴圆跳动及腔体垂直度极为敏感，密封面一开一合即端面跟随性差，细小硬颗粒易进入到密封端面，致使密封面拉伤划伤，密封失效。 

3、搅拌打磨作业时，所用溶剂腐蚀性及渗透性很强，使用单端面弹簧密封当溶剂泄漏至大气侧时，易污染环境对人身心健康安全有害。 

4、球磨机所用单端面或双端面机械密封装置，不管是进口密封还是国产密封，多为非集装式弹簧密封，密封的轴向及径向定位受设备精度、安装人员素质的影响很大，不能达到密封的设计意图及使用效果，密封使用寿命短。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用带压密封形式的，径向尺寸紧凑，冲洗冷却效果好，密封面液膜稳定，使用寿命长的用于球磨机的双端面波纹管密封装置。 

本实用新型采取的技术方案如下，一种用于球磨机的双端面波纹管密封装置，其特征在于：包括内静环组件、外静环组件、轴套、内压盖及外压盖，其中：所述轴套安装在搅拌轴上，所述内压盖及外压盖套设在轴套的外部，与轴套的外壁之间留有空间，以便形成密封腔；所述内静环组件及外静环组件设置在上述密封腔内，内静环组件的外端固定在内压盖上，内端贴合设有内动环形成内端面密封，外静环组件的外端固定在外压盖上，内端贴合设有外动环形成外端面密封。 

优选地，所述内静环组件与轴套之间留有间隙，该间隙内设有导套，导套固定在内静环组件上。 

优选地，所述内静环组件包括内静环、内静环座、内波纹管及基环，其中：上述内静环的外端固定在内静环座上，通过卡针卡位；上述内波纹管的内端固定在内静环座上，外端固定在基环上，基环上设有防转销以限位，基环周缘设有至少二个径向的通孔。 

优选地，所述内静环的内端贴紧内动环，内静环的外径与内压盖的内腔凸环贴紧，该凸环的内侧设有异形挡环，凸环的外侧设有O型圈，以便密封内静环与内压盖的连接；上述内动环套设在轴套上。 

优选地，所述异形挡环的内侧下端设有一个倾斜的凸缘，该凸缘的内端面倾角的范围为50-80度，外端面倾角的范围为20-40度，凸缘下端面的轴向长度范围为0.3-1.0mm，异形挡环内侧的介质产生压力作用于凸缘上，使其发生弹性变形，内端面倾角及外端面倾角发生变化，下端面贴合内静环的外径更加紧密。 

优选地，所述外静环组件包括：外静环、外静环座、外波纹管、过度环及小端盖，其中：上述外静环的外端固定在外静环座上，内端贴紧外动环；上述外波纹管的内端固定在外静环座上，外端固定在过度环上；上述过度环固定在小端盖上。 

优选地，所述外动环的内端固定在外动环座上，外动环座固定在轴套上，外动环座的内端面与基环的外端面之间留有间隙，形成液体流道。 

优选地，所述外压盖上开有进液孔及出液孔，外部的密封液由进液孔进入流道，经流道进入内静环组件与内压盖之间的间隙内，经基环上的径向通孔流入导套处的液体回路，冷却和冲洗内静环组件，密封液经液体回路流至外静环组件与外压盖之间的间隙内，冷却和冲洗外静环组件，外动环座的外径上开设的离心槽及外压盖的内圈设置的折流挡板配合将密封液输送至出液孔，经出液孔输送至外置的冷却罐，密封液在冷却罐与密封装置之间循环流动。 

优选地，所述内压盖的内端设有搅拌筒，搅拌筒内盛放介质，搅拌轴伸入搅拌筒内，搅拌叶套设在搅拌轴伸入搅拌筒的部分上；上述介质的吸入压力范围为1-2bar，出口压力范围为2-3bar。 

优选地，所述密封液在密封腔内形成的压力与介质内的压力之间存在压力差为1-2kgf/cm²，压力差使得介质向密封腔内渗透难度增大，以便提高密封效果。 

本实用新型的有益效果在于：