[实用新型]新型通路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型通路结构，尤其是用于大型池窑的通路结构。

背景技术

随着玻璃池窑的发展，大型池窑的运用逐渐增加：因其不仅表现在规模技术上的提高；还表现为其的高稳定性，低成本。大型池窑意味着漏板拉丝流量的提高，所带来的结果就是通路非常的宽，随之盖板砖跨度增大，而且现在随着高性能的产品的开发和生产，对通路里要求的温度也比以前提高了，随着通路温度的升高，盖板砖会出现断裂和下榻的现象，进而必须对盖板砖进行维修和热换。现在大多数池窑通路采用的做法是通过去除盖板周边的保温层来延缓盖板砖继续下榻，这样导致的结果就是大大的增加了通路上的能耗和影响了玻璃液的质量，因此传统的通路结构已无法满足现在这种超宽的通路结构的使用要求，同时传统的通路盖板结构也已经达不到新型工艺下的池窑寿命的要求。

发明内容

为了解决目前的大型池窑内的通路容易造成盖板砖断裂和下榻、并且后期维护复杂、维护成本高的问题，本实用新型提出了一种防止盖板砖断裂下榻、后期维护成本低的新型通路结构。

本实用新型所述的新型通路结构，包括通路、覆盖在通路开口上方的盖板砖、安装梁，其特征在于：所述的通路外围设置吊杆和/或框架，所述的框架或所述的吊杆上安装顶丝装置；所述的盖板砖的两侧分别配有相应的盖板顶砖，并且所述的顶丝装置的顶丝前端抵在相应的盖板顶砖外侧面上；所述的盖板砖外包裹一层保温砖，并且所述的保温砖的上方铺设至少一层保温层；所述的通路通过吊杆吊挂在通路正上方的安装梁上。

所述的盖板砖的切面为圆弧拱形或长方形。

所述的通路结构设有框架时，所述的顶丝装置安装在框架上；所述的通路结构未设有框架时，所述的顶丝装置安装在吊杆上，并且吊杆之间通过吊杆连接件连接。

所述的吊杆包括中间段、焊接在两端的圆管，其中吊杆上端的圆钢带有螺纹；所述的吊杆底部的圆钢与整个通路的底部连接，吊杆上端的圆钢通过螺母安装在安装梁上。

所述的吊杆包括中间段和焊接在两端的螺纹圆丝杆，所述的吊杆底端的螺纹圆丝杆与整个通路的底部螺接，吊杆上端的螺纹圆丝杆通过螺母安装在安装梁上。

所述的中间段为角铁或矩形管。

所述的保温层为硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维棉或硅钙板。

本实用新型的有益效果是：防止盖板砖断裂或者下榻而影响通路寿命，增加保温层厚度并减少能耗、增加通路维护的方便性；盖板砖保温砖上采用可拆卸式的保温材料；整个通路采用吊挂结构并且实现高低可调节。

附图说明

图1是本实用新型的其中一个结构示意图（同时具有框架和吊杆）。

图2是本实用新型的其中一个结构示意图（只具有吊杆）。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

本实用新型所述的新型通路结构，包括通路1、覆盖在通路开口上方的盖板砖2、安装梁，所述的通路1外围设置吊杆3和/或框架4，所述的框架4或所述的吊杆3上安装顶丝装置5；所述的盖板砖2的两侧分别配有相应的盖板顶砖21，并且所述的顶丝装置5的顶丝前端抵在相应的盖板顶砖21外侧面上；所述的盖板砖2外包裹一层保温砖22，并且所述的保温砖22的上方铺设至少一层保温层23；所述的通路通过吊杆3吊挂在通路1正上方的安装梁上。

所述的盖板砖2的切面为圆弧拱形或长方形。

所述的通路结构设有框架4时，所述的顶丝装置5安装在框架4上；所述的通路结构未设有框架4时，所述的顶丝装置5安装在吊杆3上，并且吊杆3之间通过吊杆连接件31连接。

所述的吊杆3包括中间段、焊接在两端的圆管，其中吊杆上端的圆钢带有螺纹；所述的吊杆3底部的圆钢与整个通路的底部连接，吊杆上端的圆钢通过螺母32安装在安装梁上。

所述的吊杆3包括中间段和焊接在两端的螺纹圆丝杆，所述的吊杆底端的螺纹圆丝杆与整个通路的底部螺接，吊杆上端的螺纹圆丝杆通过螺母31安装在安装梁上。

所述的中间段为角铁或矩形管。

所述的保温层23为硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维棉或硅钙板。

实施例1本实用新型通路结构中：通路宽度为1000mm，即1盖板砖跨度为1000mm，为圆弧拱形，两端面通过盖板顶砖用顶丝装置顶住，盖板顶砖材质为2.0粘土材质，顶丝装置固定在框架上；盖板砖外包裹一层保温砖，保温砖上方铺设1层硅酸铝纤维板或者硅酸铝纤维棉，该纤维板或者纤维棉在烤窑结束后做热保温时铺设，并且是干摆可移动的；整个通路通过吊杆吊挂在上方的成型区钢梁上，吊杆为双头的螺纹圆丝杆，通路高度可通过螺母进行调节（参照图1）。