[实用新型]铝锭熔化炉有效
| 申请号: | 201320812042.6 | 申请日: | 2013-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN203595393U | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
| 发明(设计)人: | 危金兰 | 申请(专利权)人: | 衢州兰玲机电科技有限公司 |
| 主分类号: | F27B14/04 | 分类号: | F27B14/04;F27B14/08;F27B14/14;F27B14/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 324019 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝锭 熔化炉 | ||
1.一种铝锭熔化炉,其特征在于,包括还原池、位于还原池上方的熔化炉和支撑在还原池下的隔震座,所述熔化炉竖直设置,所述熔化炉上端设有燃料进口和铜块投入口、下端设有铜液出口,所述还原池包括同铜液出口相对接的铜液通道和环绕在铜液通道外的气室,所述铜液通道的壁为网孔结构,所述气室设有进气口和出气口。
2.根据权利要求1所述的铝锭熔化炉,其特征在于,还包括依次连接在一起的二氧化碳清除瓶、一氧化碳干燥瓶、一氧化碳中转瓶和循环泵,所述二氧化碳清除瓶的进口同所述出气口对接在一起,所述循环泵的出口同所述进气口对接在一起。
3.根据权利要求2所述的铝锭熔化炉,其特征在于,所述循环泵为增压泵。
4.根据权利要求2或3所述的铝锭熔化炉,其特征在于,还包括同所述一氧化碳中转瓶连接在一起的一氧化碳补气瓶、检测一氧化碳中转瓶气压的压力传感器,一氧化碳中转瓶和一氧化碳补气瓶之间设有同所述压力传感器电连接在一起的控制阀。
5.根据权利要求1或2或3所述的铝锭熔化炉,其特征在于,所述燃料进口位于所述熔化炉的顶部,所述燃料进口设有旋流燃烧器,所述熔化炉的下端设有若干一氧化碳进入孔。
6.根据权利要求5所述的铝锭熔化炉,其特征在于,所述一氧化碳进入孔的延伸方向同以所述熔化炉的内腔的中心线为中心线的圆柱体的侧面相切,经不同一氧化碳进入孔进入所述熔化炉内的气流在燃烧炉内所产生的旋转气流的旋转方向相同。
7.根据权利要求5所述的铝锭熔化炉,其特征在于,所述一氧化碳进入孔内端高外端低。
8.根据权利要求5所述的铝锭熔化炉,其特征在于,所述燃烧炉外部设有供气腔,所述一氧化碳进入孔沿所述燃烧炉的周向分布,所述一氧化碳进入孔的外端通过所述供气腔连通在一起。
9.根据权利要求1或2或3所述的铝锭熔化炉,其特征在于,所述隔震座包括壳体和位于壳体内的吸能撑架,所述壳体的前后左右侧面上设有形变引导孔,所述吸能撑架包括沿上下方向分布的上基板、中基板和下基板,上基板和中基板之间设有若干上斜支撑板,上基板、中基板和上斜支撑板之间围成沿水平方向延伸的上形变通道,下基板和中基板之间设有若干下斜支撑板,下基板、中基板和下斜支撑板之间围成下形变通道,下变形通道的延伸方向和上变形通道的延伸方向相同,所述上斜支撑板和下斜支撑板都为波纹板,所述上斜支撑板和下斜支撑板上的波纹的纹槽的延伸方向和上变形通道的延伸方向相同。
10.根据权利要求9所述的铝锭熔化炉,其特征在于,所述上形变通道和下形变通道的两端设有端盖,所述上斜支撑板中位于所述相邻上形变通道之间的上斜支撑板、所述下斜支撑板中位于所述相邻下形变通道之间的下斜支撑板、以及中基板位于相邻的上形变通道和下形变通道之间的部位上都设有阻尼通道,所述上形变通道和下形变通道内都填充有液体,所述上变形通道和下变形通道内设有悬浮在所述液体内的吸能杆,所述吸能杆的延伸方向和所述上形变通道的延伸方向相同。
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