[实用新型]一种提高蓄电池均匀性的回酸壶

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池的制造设备，特别是涉及一种提高蓄电池均匀性的回酸壶。 

背景技术

电动车动力电源的蓄电池，是在深度充放电条件下工作的。为了防止电池的使用寿命在短时间内失效，无法满足电池频繁充放电的需求，在生产中注意几个重要的问题，具体的要点包括：（1）极板称重配组；（2）极板、极群的烧焊；（3）加酸；（4）充电；（5）容量配组；（6）抽酸。 

其中，电池的加酸，常规的方式包括定量加酸和定量加酸富液充电两种工艺，这两种工艺的差别主要在于，对电池组密封后各单格内酸量的差异控制上，一个采取一次控制到位能够做到各单格酸液总量和密度的差异最小化，一个采取二次抽酸控制能够做到尽可能的各单格酸液总量差异最小化。 

目前，公知的蓄电池自动定量灌酸机采用可调量杯来定加酸量，用户可以通过调节灌酸机顶部的调节杆塞头在定量杯内的深度来实现定量的改变，在灌酸时，会有少量的酸液流到工作台上，这样既浪费了酸液，也影响了灌酸质量，再有就是原有的蓄电池在充电化成过程中，需二次补充酸液。 

为了解决上述问题，有研究者提出了一种加酸装置，公开号为CN101582494A的专利文献公开了一种电池定量加酸充电化成储液罐，包括：灌酸机上的注酸嘴与蓄电池，在注酸嘴与蓄电池之间，设置有一个储液罐的结构。所述的注酸嘴与储液罐上部的进酸嘴注酸时连接；储液罐由至少一个罐体组成。上述装置在使用时，因为在注酸嘴与蓄电池之间设置了储液罐，可以在一次定量加酸到位，解决了需要二次补液的技术性问题。 

但上述装置虽然在使各单格初始的加酸量相同，但是由于受到极板克重、极板吸酸能力、隔板吸酸能力、单单格间装配压力的不同，导致整只 电池中各单格间实际含酸量不同，使各单格酸液在充电化成后的总量和密度有差异，影响蓄电池的质量。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种提高蓄电池均匀性的回酸壶，以解决现有蓄电池生产技术中，通过定量加酸方式会使各单格酸液在充电化成后的总量和密度的有差异问题。 

一种提高蓄电池均匀性的回酸壶，包括带加酸嘴的壶体，所述壶体内设有溢流机构，壶体外设有收集从溢流机构流出酸液的回流壶。 

使用时，在已加酸电池的各单格的加酸孔上分别套上本实用新型，然后对电池进行充电，当电池充电程序到达第一个充电循环的末期，酸液液面上升，上升的酸液进入壶体，当酸液高过溢流机构后，从溢流机构流出酸液的进入回流壶，从而使得电池内各单格的酸液量相等，达到均匀一致的效果。 

所述溢流机构通过将多余的酸液导出来控制壶体内液面高度，并将多余的酸液导入回流壶。 

所述溢流机构的溢流高度可以设置为可调节，也可以设置为不可调节。 

为了使溢流机构结构简单，制造方便，优选的，所述溢流机构为设置在壶体侧壁上的溢流口，所述溢流口连通至所述回流壶。 

只要安装在各单格加酸孔上的本实用新型规格相同，当酸液高度高过溢流口，酸液通过溢流口进入回流壶，就可以使各单格的酸液量相等，达到均匀一致的效果。 

为了方便调节溢流高度，优选的，所述溢流机构为设于壶体内的回流管，所述回流管一端穿入壶体，另一端与回流壶连通，所述回流管穿入壶体的一端开口为引流口，其位置高于回酸壶的最高液位。 

上述结构中，可以通过手动或者机械结构调节回流管的引流口的位置来控制溢流高度。 

为了方便操作，优选的，所述壶体内设有竖直的调节螺柱，调节螺柱为中空结构，顶端穿过壶体的顶壁并与其螺纹配合，底端与所述回流管密封转动连接，侧壁上回流孔。上述结构中，回流孔与引流口连通，只要旋 转调节螺柱，就能通过改变调节螺柱相对壶体的高度来调节回流孔的位置，从而实现在不用更换不同规格的回酸壶的情况下，方便快捷地调节溢流高度。 

为了方便装配，同时防止酸液回流管与调节螺柱的连接处流入，优选的，所述调节螺柱与回流管的连接处设有密封圈。 

为了方便观察溢流高度，优选的，所述调节螺柱为透明，内壁上设有刻度标识。 

为了减小本实用新型的体积，同时提高设备的整体性，优选的，所述回流壶固定在壶体侧部。 

为了防止酸液从加酸嘴处渗漏，优选的，所述加酸嘴处设有橡胶连接套。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的提高蓄电池均匀性的回酸壶，通过在壶体内设有溢流机构，并在壶体外设有收集从溢流机构流出酸液的回流壶，调节进入壶体的酸液液面高度，从而使得电池内各单格的酸液量相等，保证后期充电过程中各单格的酸液的均匀一致性，完善定量加酸的效果。