[实用新型]一种提高物料分散性的卧式反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及酯化反应设备技术领域，具体涉及一种提高物料分散性的卧式反应釜。

背景技术

反应釜是一类进行物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

反应釜是化工企业中常用的反应设备，传统的反应釜大都包括筒形釜体和伸入筒形本体内的搅拌装置，搅拌装置由外部的驱动装置驱动，物料在筒形釜体中被搅拌，同时进行化学反应。

但传统的反应釜中在进行化学反应时，物料的分散效果不好，物料容易结块，且很容易粘附在筒形釜体的内壁及搅拌轴上，物料结成大块会造成卸料不畅，粘附在搅拌轴上则容易造成搅拌轴断裂，因此，传统的卧式反应釜常因生产过程中出现物料结成大块和挂壁现象造成搅拌轴断裂及卸料不畅而停机停产。

为解决这个问题，公告号为CN20268322U的中国专利文献公开了一种改善物料分散性的酯化釜，包括水平设置的筒形釜体、伸入筒形釜体内的搅拌装置和驱动所述搅拌装置的驱动装置，所述搅拌装置包括水平穿设在所述筒形釜体内的搅拌轴和环绕在所述搅拌轴上且沿轴向交错分布的若干排搅拌桨叶，所述筒形釜体内设有至少一根水平布置的震料棒。

震料棒作为一个独立部件存在于筒形釜体，不与其他任何部件固定连接，在反应过程中，震料棒会随着搅拌装置在筒形釜体内翻滚，翻滚过程中震料棒敲击搅拌轴和搅拌桨叶，从而将结块的物料打散，增强了物料的分散性。

该酯化釜的不足之处在于，由于震料棒是独立存在的，搅拌过程中，若搅拌速度较慢，震料棒常常未到达一定高度即沿搅拌桨叶落下，无法发挥应有的震料作用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种提高物料分散性的卧式反应釜，该卧式反应釜中的震料棒在到达一定高度后才会下落，保证其发挥最大的震料作用。

本实用新型的技术方案为：

一种提高物料分散性的卧式反应釜，包括水平设置的筒形釜体、伸入筒形釜体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括水平穿设在所述筒形釜体内的搅拌轴，以及沿搅拌轴周向均匀分布的至少两排搅拌桨叶，相邻两排的搅拌桨叶沿搅拌轴轴向错位布置，相邻两排的搅拌桨叶之间设有一根震料棒，且在面朝搅拌方向的一侧，所述搅拌桨叶上设有与震料棒相适宜的容置缺口。

搅拌开始时，震料棒水平架设在同一排搅拌桨叶的容置缺口内，并随搅拌桨叶一起上升，最初的上升过程中由于受到容置缺口的限制，震料棒不会下落，当上升到一定高度时，震料棒才受重力下落，敲击相邻一排的搅拌桨叶，使沉积在搅拌桨叶上的物料因受震动而分散。下落的震料棒随被敲击的搅拌桨叶一起沿着筒形釜体的内壁翻滚至筒形釜体的最底部，然后又被下一排搅拌桨叶推动，一起上升并回到容置缺口内，开始新一轮的敲击震料。

作为一种实施方式，所述震料棒的横断面为圆形，所述容置缺口的横断面为矩形，矩形长边的长度大于圆形的直径，矩形宽边的长度大于圆形的半径。大于圆形直径的矩形长边便于震料棒顺利回到容置缺口内，大于圆形半径的矩形宽边使震料棒上升到较高的高度后再下落，增大其震料效果。

作为一种实施方式，所述震料棒的横断面为正方形，所述容置缺口的横断面为矩形，矩形长边的长度大于正方形对角线的长度，矩形宽边的长度大于正方形边长的一半。同理，矩形长边比正方形对角线长，避免震料棒回到容置缺口时被卡住，矩形宽边比正方形边长的一半长，可以将震料棒带到较高的高度后再落下。

上述两种实施方式中，矩形的长边均为容置缺口的底面。鉴于圆形的震料棒更易于滑出容置缺口，本实用新型优选第二种实施方式。

为减少震料棒的撞击损伤，更优选地，所述震料棒的横断面为圆角正方形，所述容置缺口的底面为弧形面。容置缺口的底面内陷呈弧形后，则矩形的长边即为圆弧两端点之间的直线距离；弧形底面不仅使震料棒的重心下移，不易滑出容置缺口，而且不会在容置缺口内出现可沉积物料的死角。

为进一步提高震料棒的震料效果，所述容置缺口靠近搅拌桨叶的自由端，所述搅拌桨叶的自由端贴近筒形釜体的内壁。以便搅拌过程中震料棒能够尽可能地上升到最高后再下落。

为进一步便于震料棒回到容置缺口内，所述容置缺口与筒形釜体内壁之间的距离小于震料棒的横断面边长的一半。当搅拌桨叶推着震料棒从筒形釜体的下半部分上升至水平面时，由于容置缺口与筒形釜体内壁之间的距离小于震料棒的横断面边长的一半，震料棒的重心偏移至容置缺口上方，稍微上升后震料棒即会立刻回到容置缺口内。