[实用新型]用于灯检机的分类出瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯检机领域，尤其涉及一种用于灯检机的分类出瓶装置。

背景技术

在医药食品机械领域，灯检机是用来对安瓿等瓶体容器进行质量检测的设备，在瓶体检测之后通常设置有用于对检测瓶体进行分类的分类出瓶装置，以保证后续作业的顺利进行。

现有的技术中，安瓿等瓶体在出瓶螺杆的作用力下从分检摆臂的通道内滑行出瓶，同样受出瓶螺杆作用力分检摆臂的隔板处易产生磨损。具体来说，出瓶螺杆作用力受出瓶螺杆的螺旋角影响将产生瓶体前进的作用力和瓶体对分检摆臂隔板的挤压力，在长时间使用情况下，瓶体对分检摆臂隔板的挤压力将使分检摆臂的隔板处产生磨损区域，该磨损区域的产生影响了分检处瓶体进入分瓶轨道的稳定性，易导致碎瓶，因此需定期更换，维护成本过高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高装置使用寿命、进瓶稳定性，且节约成本的用于灯检机的分类出瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种用于灯检机的分类出瓶装置，包括用于导瓶并依次相连的出瓶组件及分检摆臂，所述分检摆臂设有至少两条用来连通出瓶组件出瓶端的分瓶轨道，所述相邻分瓶轨道之间设有分瓶隔板，所述分瓶隔板靠近出瓶组件的出瓶端设有耐磨件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述耐磨件为L型耐磨件，所述L型耐磨件包裹于分瓶隔板的端面及一侧。

所述耐磨件为U型耐磨件，所述U型耐磨件包裹于分瓶隔板的端面及两侧。

所述耐磨件与所述分瓶隔板可拆卸地连接。

所述出瓶组件包括出瓶拨轮及出瓶螺杆，所述出瓶拨轮的出瓶端与出瓶螺杆的进瓶端对接，所述出瓶螺杆的出瓶端与分瓶轨道的进瓶端对接。

所述出瓶螺杆与出瓶拨轮的配合处设有用于瓶体导向的出瓶导向板。

沿所述出瓶螺杆的轴向方向设有用于瓶体导向的栏栅。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于灯检机的分类出瓶装置在分瓶隔板靠近出瓶组件的出瓶端设有耐磨件，使瓶体在出瓶组件作用力下不易在分瓶隔板上产生磨损，提高了瓶体进入分检摆臂的稳定性，使其不易产生碎瓶；同时，省去了分检摆臂更换的繁琐过程，不仅节约了物料，同时提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型用于灯检机的分类出瓶装置的整体结构示意图。

图中各标号表示：

1、出瓶组件；11、出瓶拨轮；12、出瓶螺杆；2、分检摆臂；21、耐磨件；22、分瓶轨道；23、分瓶隔板；3、出瓶导向板；4、栏栅。

具体实施方式

图1所示了本实用新型的用于灯检机的分类出瓶装置的实施例，包括用于导瓶并依次相连的出瓶组件1及分检摆臂2，分检摆臂2设有至少两条用来连通出瓶组件1出瓶端的分瓶轨道22，相邻分瓶轨道22之间设有分瓶隔板23，分瓶隔板23靠近出瓶组件1的出瓶端设有耐磨件21。该耐磨件21的设置使瓶体在出瓶组件1作用力下不易在分瓶隔板23上产生磨损，提高了瓶体进入分检摆臂2的稳定性，使其不易产生碎瓶；同时，省去了分检摆臂2更换的繁琐过程，不仅节约了物料，同时提高了工作效率。

本实施例中，耐磨件21为L型耐磨件，L型耐磨件包裹于分瓶隔板23的端面及一侧。其他实施例中，耐磨件21为U型耐磨件，U型耐磨件包裹于分瓶隔板23的端面及两侧。

本实施例中，耐磨件21与分瓶隔板23可拆卸地连接，耐磨件21与分瓶隔板23通过紧固件连接，以便于耐磨件21的更换，提高工作效率。

本实施例中，出瓶组件1包括出瓶拨轮11及出瓶螺杆12，出瓶拨轮11的出瓶端与出瓶螺杆12的进瓶端对接，出瓶螺杆12的出瓶端与分瓶轨道22的进瓶端对接。出瓶螺杆12与出瓶拨轮11的配合处设有用于瓶体导向的出瓶导向板3，沿出瓶螺杆12的轴向方向设有用于瓶体导向的栏栅4。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。