[实用新型]轧辊轴向调整机构

权利要求书

1.轧辊轴向调整机构，包括工作辊（6），该工作辊（6）的两端通过轴承（2）分别配合在左侧的传动侧轴承座（21）和右侧的操作侧轴承座（1）中，该轴承（2）的内圈与工作辊（6）滑动配合；其特征在于：在所述的操作侧轴承座（1）右侧端面设置有轴向调整机构,该轴向调整机构包括从内到外依次设置的固定机构、活塞机构以及缸体机构，所述的缸体机构固定在操作侧轴承座（1）的右端面上，所述的固定机构套装在工作辊（6）上，所述的活塞机构作用在固定机构上且与缸体机构滑动配合。 

2.根据权利要求1所述的轧辊轴向调整机构，其特征在于：所述的固定机构包括从轴承（2）右侧端面开始沿工作辊（6）轴向向外依次设置的内定距套（3）、止推轴承（5）、外螺纹调整定距环（7）、内螺纹调整定距环（8）以及挡圈（9），所述的止推轴承（5）内圈与工作辊（6）固定配合，外圈与活塞机构配合，所述的内定距套（3）和外螺纹调整定距环（7）分别作用于止推轴承（5）的内圈左右两侧的端面上，所述的外螺纹调整定距环（7）和内螺纹调整定距环（8）螺纹配合，所述的挡圈（9）抵靠在内螺纹调整定距环（8）右侧端，且通过设置在工作辊（6）柱面上的凹槽固定在工作辊（6）上。 

3.根据权利要求2所述的轧辊轴向调整机构，其特征在于：所述的缸体机构包括缸体（17），该缸体（17）的左端固定在操作侧轴承座（1）的右端面上，缸体（17）的右端设置有压盖（14）；所述的活塞机构包括调整压盖（16）和活塞杆（12），所述的活塞杆（12）的外表面与缸体（17）内腔滑动配合，该活塞杆（12）内表面设置有内凸台（23），活塞杆（12）的左端与调整压盖（16）连接，该调整压盖（16）的右端面和内凸台（23）的左端面之间形成凹形空腔,止推轴承（5）的外圈配合在该凹形空腔中；所述的缸体（17）右端的内径扩大形成阶梯台，该阶梯台与压盖（14）形成凹腔，活塞杆（12）的右端的外表面设置有外凸台（24），该外凸台（24）配合在凹腔中，形成A油腔（19）和B油腔（20），在活塞杆（12）中设置有连通A油腔（19）和B油腔（20）的油路通道（25）。 

4.根据权利要求3所述的轧辊轴向调整机构，其特征在于：在所述的活塞杆（12）和内螺纹调整定距环（8）之间的缝隙设置有旋转密封（11）。 

5.根据权利要求4所述的轧辊轴向调整机构，其特征在于：所述的油路通道（25）的进口端设置在活塞杆（12）的右端面上，且配合有密封该进口端的密封压盖（10）。 

6.根据权利要求3至5中任意一项权利要求所述的轧辊轴向调整机构，其特征在于：在活塞杆（12）外侧面上螺纹配合有位于压盖（14）右端面的锁紧螺母（18）。 

7.根据权利要求6所述的轧辊轴向调整机构，其特征在于：在缸体（17）右端外侧柱面上铰接有抱箍（13），该抱箍（13）的末端折回配合于锁紧螺母（18）右端面的右侧，在所述的抱箍（13）的末端上螺纹配合有从抱箍（13）右侧穿过该抱箍（13）抵靠在锁紧螺母（18） 右端面上的锁紧螺钉（22）。 

8.根据权利要求7所述的轧辊轴向调整机构，其特征在于：在所述的A油腔（19）左侧的活塞杆（12）外表面与缸体（17）内腔配合处、外凸台（24）与缸体（17）内腔配合处、B油腔（20）右侧的缸体（17）与压盖（14）配合处以及活塞杆（12）外表面与压盖（14）配合处均设置有液压密封（15）。 

9.根据权利要求8所述的轧辊轴向调整机构，其特征在于：所述的调整压盖（16）与活塞杆（12）左端通过螺栓把合的方式连接，在所述的调整压盖（16）同止推轴承（5）外圈配合处和内凸台（23）同止推轴承（5）外圈配合处均设置有紧定弹簧（4）。