[实用新型]一种电路板的内层板及电路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板生产制造领域，更具体而言，涉及一种电路板的内层板及包含该内层板的电路板。

背景技术

随着电子产品的多元化发展，很多电子产品的配套产品随之而生，特别是一些网络电源用片式变压器类别的产品，其产品特点为电路板的内层板铜厚超厚（通常在3oz～6oz之间）、总层数高（通常在10L～20L之间）、层间绝缘层厚度设计偏薄（通常在3mil～6mil之间）、层间耐电压要求较高（通常在1500v～3000v之间），因此，对于此类产品的可靠性要求也相对普通多层板要严苛很多，由于此类产品在压合制程中的树脂流动量及填充效果对产品可靠性的影响极为关键，故压合制程需作重点控制，但在通常的压合制程中，通过控制升温速率来控制板边树脂的流动量会造成流胶过多导致绝缘层厚度偏低，或流胶不够使树脂内挥发物难以溢出导致空洞问题，以上两种缺陷对电路板可靠性均会造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种电路板的内层板，通过在板边设计特殊的阻流结构，在压合过程中，可以更好地控制和改善板边的树脂流动量，同时可使板内树脂的挥发物析出，避免空洞问题的出现，并保证了板边区域的介质厚度均匀，进而提升成品的可靠性。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种包含上述内层板的电路板。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种电路板的内层板，在所述内层板的一板面的边缘区域上设置有凸出于所述板面的阻流块，所述阻流块上设置有多个流胶槽；在所述边缘区域上还设置有多个凸出于所述板面的阻流点，每一所述阻流点的横截面面积均小于所述阻流块的横截面面积，并位于所述阻流块的内侧，相邻两所述阻流点之间设置有间隙，所述间隙与所述流胶槽相连通。

本实用新型第一方面实施例提供的电路板的内层板，结构简单，通过在内层板的一板面的边缘区域设置凸出于板面的阻流块和多个阻流点，并在阻流块上开设流胶槽，在阻流点之间设置间隙，且位于阻流点之间的间隙与流胶槽相连通，这样的设计，使得内层板在压合过程中，可先通过阻流点之间的间隙缓冲板边区域的树脂流出速度，再通过阻流块，进一步缓冲板边区域的树脂流出速度，设置在阻流块上的流胶槽可使挥发物从流胶槽内析出，避免在压合过程中出现空洞问题，从而有效地保证了电路板的板边介质厚度均匀性及品质可靠性；另外，阻流块的设计还可进一步确保板边厚度均匀性，同时保证内层板边缘区域的刚性，可避免在转板过程中出现断板问题。

综上所述，本实用新型提供的电路板的内层板，结构简单，易加工成型，在压合过程中，可更好地控制和改善板边的树脂流动量，同时确保了板内挥发物的析出，有效地保证了电路板的板边介质厚度均匀性及品质可靠性。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的电路板的内层板还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，多个所述阻流点等间隙交错设置在所述边缘区域上，构成阻流点区。

将多个阻流点等间隙交错设置在边缘区域上，即在阻流块内侧均匀设置阻流点，这样，可通过等间隔交错设置的阻流点缓冲板边区域的树脂流出速度，因阻流点等间隔交错设置，可保证电路板的板边介质厚度均匀性，进而提升了成品的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻流点的截面呈正六边形或圆形或矩形。

每一阻流点的截面呈正六边形或圆形或矩形，即阻流点为规则的形状，这样使得阻流点易加工成型，因每一阻流点均为规则形状，便于对全部阻流点的排布。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻流块的高度与所述内层板的厚度相同。

设计阻流块的高度与内层板厚度相同，在压合过程中，可通过阻流块保证内层板板边区域的刚性，可避免在转板过程中出现的断板问题。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻流块的宽度与所述阻流点区的宽度相同。

根据本实用新型的一个实施例，所述内层板的厚度不小于4盎司。

根据本实用新型的一个实施例，所述内层板为矩形板，所述矩形内层板四个角处的所述阻流块上均设置有流胶槽。

电路板呈矩形结构，便于加工制造，在电路板边缘区域的四个角处均设置流胶槽，避免了树脂的挥发物聚集在电路板的四个角处，无法散出的情况发生。

根据本实用新型的一个实施例，所述边缘区域的每条板边上设置有至少一个铆钉孔，所述铆钉孔位于所述阻流块上。