[实用新型]半气化多回程高效采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，尤其是一种半气化多回程高效采暖炉。 

背景技术

目前市场上采暖炉很多，但是既高效又环保的极少见，而且现有技术的采暖炉不但热效率低，而且消耗能源，造成环境的污染。本实用新型的目的是提供一种既高效又环保的半气化多回程采暖炉，为国家的环保和节能做一份贡献。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种半气化多回程高效采暖炉，它通过火焰的反向燃烧消烟除尘达到环保的目的，通过多回程的热流程达到节能高效的目的，从而环保高效。 

本实用新型是这样实现的：包括有炉体和内胆，所述的炉体和内胆组成双层炉体，形成主体空腔，在炉体的左侧设引火口和清灰进风口，在炉体的上面设有压力表座，填料口，清灰口，出烟口和出水口，在炉体的右侧设有防爆器座，在炉体右侧两边的下部设有两个回水口，在内胆的内部，由板料组成了一道立体隔断墙，并形成了与主体空腔相通的空腔，该隔断墙的左侧与内胆共同形成了燃料室，其右侧由板料与内胆和两排中心空间与燃烧室相通的圆管，共同组成了一个内空间与主体空腔相通的热交换体，在其上边中部纵向设置一个挡板，在其下边左角部与底板之间纵向设置一个挡板，其左侧与立体隔断墙共同形成燃烧室，其正下边设置清灰口，托泥板与泥料组成的泥 套，环套于预燃室四周，并分别将炉排左右两端的空隙挡住，与主体空腔相通的圆管和可左右摆动的铸铁摆动轴，共同支撑起可左右摆动卸灰的横向顺直铸铁炉排，燃烧室的一侧设置望火窗，底板将内胆的下口全部封住，在底板下边设置带角的环型炉脚。 

所述的填料口可设在炉体左侧立面上部。 

所述的清灰进风口可制成推拉式灰斗替代其功能。 

所述的横向顺直铸铁炉排，可用与主体空腔相通的圆管替代，此时进风口可设在燃料室三个侧面的任何位置。 

所述的横向顺直铸铁炉排，可并列设置为一支横向顺直铸铁炉排，一支与主体空腔相通的圆管，且横向顺直铸铁炉排，可以左右摆动，用于卸灰。 

所述的炉底板的下面，炉脚上面设置一层板料，其四边与炉体相连接，形成了与主体空腔相通的空腔。 

所述的板料与内胆组成的热交换体内，可根据设置炉子的大小，增加设置若干排、若干支用于热交换的圆管。 

所述的与炉排向下对应位置的底板，有一个与炉排大小相当的口，用于炉子向底坑卸灰，此时清灰进风口不设，在该位置设置专用进风口，并在进风口里边设置斜对炉排及燃烧室方向吹风的扇形出风体。 

所述的燃烧室的中上部，由若干板料和内胆共同组成了一个小型热交换体，其内部设置若干支空间与燃烧室相通的圆管。 

所述的炉底板及其下面的板料，在与横向顺直方向的铸铁炉排向下对应的地方，都可以设一卸灰口。 

所述的炉体在板料的下面由四个脚支撑，此时省去环绕型炉脚。 

所述的热交换体可用薄水箱代替，其空腔均与主体空腔相通，制较大炉子时薄水箱可分别增加若干个。 

所述的燃烧室的中上部平衡设置若干支空腔与主体空腔相通的圆管。 

所述的防爆器座设置在炉体的上面。 

所述的火道中分别平衡设置有若干支空腔与主体空腔相通的圆管。 

所述的内胆内，在由板料组成的立体隔断墙的右侧，由其空腔与主体空腔相通的圆管和挡板及耐火材料共同组成了第一、第二道主体墙，它们和内胆共同组成了两个火道。 

由于本实用新型采用了上述结构，它通过火焰的反向燃烧消烟除尘达到环保的目的，通过多回程的热流程达到节能高效的目的，从而节能环保，而且高效，完全达到燃烧充分，没有污染。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1、图2、图3、图4是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式