[实用新型]能提高回转工件喷焊工艺质量和效率的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转工件喷焊装置，尤其是一种能提高回转工件喷焊工艺质量和效率的装置。

背景技术

氧乙炔火焰喷焊是采用氧乙炔燃烧产生的火焰将自熔性合金粉末（常常含有Si和B元素）加热至1000~1300℃，使合金颗粒熔化形成局部溶池，在溶池中熔渣上浮到表面，熔融合金凝固生成的涂层和基体间形成冶金结合。喷焊层一般具有较好的抗磨损、抗腐蚀和抗冲击等性能。采用氧乙炔火焰喷焊零件常常在开放的空间中进行，喷焊时产生的热量有很大一部分向周围的环境散失了，使得喷焊的热效率较低，这样一方面会消耗更多的能源，另一方面，还会使喷焊过程时间更长，进而导致涂层中的合金元素氧化和烧损增加，特别是喷焊大型零件，这种现象尤为严重。另外，开放式喷焊会产生大量的热辐射和粉尘及金属蒸汽，这样使得喷焊工艺操作环境非常恶劣。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以提高喷焊效率、提高焊接质量、降低能耗并有效改善工作环境的能提高回转工件喷焊工艺质量和效率的装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述能提高回转工件喷焊工艺质量和效率的装置，在保温室的侧壁上开设有喷枪入口，在保温室的底板或者侧壁上安装有传动轴，在位于保温室内的传动轴上固定有工件卡盘，在保温室的顶端部设有锥形集烟罩，在锥形集烟罩的顶端部固定有排烟连接管。

在排烟连接管上连接有柔性排烟管。

在保温室的底板上安装有传动轴，在保温室的底板下表面上固定有传动轴支撑座，在保温室的下方固定有支架，在支架上通过调节螺钉安装有电机安装架，在电机安装架上固定有传动轴支撑座，在电机安装架上固定有调速电机，调速电机的输出轴与传动轴通过万向节相连。

在保温室的侧壁上安装有传动轴，在保温室的下方固定有支架，在支架上固定有电机安装架，在电机安装架上通过调节螺钉安装有调速电机，调速电机的输出轴与传动轴通过万向节相连。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，本实用新型提高了喷焊效率并提高焊接质量，本实用新型降低了能耗并有效改善操作人员的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该能提高回转工件喷焊工艺质量和效率的装置，在保温室1的侧壁上开设有喷枪入口2，在保温室1的底板或者侧壁上安装有传动轴3，传动轴3能绕其轴线自转并能沿着传动轴3的长度方向进行移动，传动轴3由外力驱动，在位于保温室1内的传动轴3上固定有工件卡盘4，在保温室1的顶端部设有锥形集烟罩5，在锥形集烟罩5的顶端部固定有排烟连接管6。

在排烟连接管6上连接有柔性排烟管7。

实施例1，在保温室1的底板上安装有传动轴3，在保温室1的底板下表面上固定有传动轴支撑座8，在保温室1的下方固定有支架9，在支架9上通过调节螺钉10安装有电机安装架11，通过调节螺钉10的位置变化，使得传动轴3能自转并同时进行升降，在电机安装架11上固定有调速电机12，调速电机12的输出轴与传动轴3通过万向节13相连。

实施例2，在保温室1的侧壁上安装有传动轴3，在保温室1的下方固定有支架9，在支架9上固定有电机安装架11，在电机安装架11上固定有传动轴支撑座8，在电机安装架11上通过调节螺钉10安装有调速电机12，通过调节螺钉10的位置变化，使得传动轴3能自转并同时进行左右平移，调速电机12的输出轴与传动轴3通过万向节13相连。