[实用新型]2000T全尺寸石油管线、井控设备综合试验平台

说明书

一、技术领域：

本实用新型属于石油装备，具体的说是一种2000T全尺寸石油管线、井控设备综合试验平台。

二、背景技术：

伴随世界性能源短缺，石油开采的力度和广度均处迅速提高和发展之中，油井越打越深，压力温度越来越高，注入驱替采油的成份和工艺越来越复杂，采油区域向高纬度严寒地区、滩涂、浅海、深海等恶劣环境不断延伸，新材料，新设备，新工艺不断涌现。这些发展，变化和开发对石油器材、设备、装备在适应抵御压力、拉力、扭曲力、强度、温度及腐蚀性等性能诸方面都提出了越来越高，越来越严格的要求，如何把握石油管线器材和井控设备的性能状态和极限指标，以适应各种环境和状态下的生产需求，保证生产过程的正常运转，防事故与意外于未然，均离不开先进的检测试验装备。现有技术下对石油管线器材，井控设备的试验检测均以专业对口，行业归属，分项、分类、分头进行，虽然突出了针对性强的专业性特点，但也存在着许多缺陷和不足，主要有：1、数据、指标、标准孤立、分散、自成体系；材料、零组件、零部件配合，配套应用中综合性能指标缺乏，遗留空档和未知数多。2、试验，检测部门多，地点多，效率低，周期长，综合过程繁锁复杂，延迟新材料、新工艺、新设备转化为生产力的进程。3、试验、检测、鉴定分散、多部门、孤立、自成体系开展。重复建设多，设备使用效率低、成本高、资源浪费严重。4、单处、单次试验产生污水、废气、垃圾少，报废材料少，常无法或不值进行无害化处置或重复利用，造成环境污染和材料浪费。

三、发明内容：

本实用新型的目的是针对以上存在的问题和不足，提供一套一次性满足完成《ISO13679-2011》、《API SPEC16A附录C》、《API SPEC6A》及《API SPEC16C》标准中试验要求的2000T全尺寸石油管线、井控设备综合试验平台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种2000T全尺寸石油管线、井控设备综合试验平台，其包括厂房、挤毁坑、复合加载坑、爆破室坑和控制机房；其特征是一座厂房内设置挤毁坑、复合加载坑、爆破室坑和控制机房、在厂房内安装和设置统一共用的排水地沟、污水池、水池、线缆地沟、扶梯、供控电装置、消防设施、监控广播系统、烘烤箱、烘烤箱加热柜、挤毁水压增压装置、液氮气瓶组、气压增压装置、水压增压装置、油压增压装置、闭式冷却器和陶瓷幕加热框柜；挤毁坑内安置专用的井控设备综合试验平台和压溃釜，于临近爆破室坑处设置爆破水压增压装置；复合加载坑内安置载荷架、防护伸缩框房、液压站、带云台摄像头、固定式摄像头；爆破室坑内安装专用的爆破试验台架、防爆的带云台摄像头和防爆照明设备；厂房一侧的全视野处设置控制机房，控制机房内设置控制平台，并通过线缆地沟内线缆与终端设施联结，通过以太网与上位计算机联结形成网络，由控制平台释发指令分别或综合控制终端各设施形成的载荷控制系统、复合水压控制系统、复合油压控制系统、复合气压控制系统、弯曲控制系统、泵站控制系统和挤毁、爆破控制系统；一次性或连续性进行2000T石油用管材，管线的《ISO13679-2011》标准要求的全尺寸试验中载荷包络线试验，及全部A系、B系、C系试验，《ISO13679-2011》标准中要求的全尺寸试验中的五种极限载荷试验；一次性或连续性进行井口控制设备的《API SPEC16A附录3》标准规定的钻井通道设备，包括钻井防喷器、钻井四通及相关高压连接件在室温下的压力试验；《API SPEC6A》标准规定的井口装置和采油树，包括采油(气)井口装置，套管头、高压阀门、套管和油管悬挂器设备在室温下的压力试验，PR2阀门和热采阀门在高低温环境的压力试验；《API SPEC16C》标准规定的节流和压井管汇在室温下的压力试验。