[实用新型]传感器老化试验测试平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及接近传感器，具体地说是一种传感器老化试验测试平台。

背景技术

接近传感器在工业控制、航空航天、生产医疗等领域应用广泛。

传统的接近传感器老化试验设备存在着智能化程度低，测试时间过长等一系列问题。这样将会导致产品的老化试验参数不准确，影响产品参数的准确性；而且过长的测试时间会造成人力、物力的一定损失。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种传感器老化试验测试平台，该测试平台智能化程度高，测试结果准确可靠。

按照本实用新型的技术方案：一种传感器老化试验测试平台，包括精密热风烤箱、试验品传输系统及控制系统；所述试验品传输系统与所述精密热风烤箱相连，将试验品送入或者带出所述精密热风烤箱；所述控制系统控制所述精密热风烤箱与所述试验品传输系统的运行；所述控制系统包括温度控制器、加热冷却计时器及总老化时间计时器，所述温度控制器用于设定所述精密热风烤箱的温度，所述加热冷却计时器用于设定试验品加热与冷却的时间，所述总老化时间计时器用于设定整个老化试验所需时间。

所述控制系统还包括超温警报灯。

所述控制系统还包括计时器开关按钮、加热开关按钮及运转开关按钮，所述运转开关按钮用于控制所述温度控制器，所述加热开关按钮用于使所述精密热风烤箱按照所述温度控制器设定的温度加热，所述计时器开关按钮用于操作所述加热冷却计时器及所述总老化时间计时器。

所述温度控制器包括温度设置按钮、温度调节按钮、光标左移按钮、当前温度显示数码管及设定温度显示数码管。

所述加热冷却计时器包括OFF数码管拨码盘、OFF数码管、ON数码管拨码盘及ON数码管。

所述总老化时间计时器包括总计时器拨码盘及总计时器显示数码管。

所述精密热风烤箱上设置有窗口。

所述试验品传输系统采用气动方式，包括气阀、烤箱密封塞及传输系统导轨；所述传输系统导轨的一端连接在所述精密热风烤箱上开的烤箱密封口上，其另一端连接在所述烤箱密封塞上，所述烤箱密封塞连接在所述气阀上。

所述传输系统导轨上设置有托盘。

所述传输系统导轨的上方设置有常温冷却系统。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型在控制系统的控制下能够智能化地进行接近传感器的老化试验工作，并且可以很精确地进行老化试验参数的设定，测试结果准确可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括温度控制器1、温度设置按钮2、温度调节按钮3、光标左移按钮4、当前温度显示数码管5、设定温度显示数码管6、加热冷却计时器7、OFF数码管拨码盘8、OFF数码管9、ON数码管拨码盘10、ON数码管11、总计时器拨码盘12、总计时器显示数码管13、超温警报灯14、计时器开关按钮15、加热开关按钮16、运转开关按钮17、精密热风烤箱18、窗口19、烤箱密封口20、传输系统导轨21、托盘22、烤箱密封塞23、支架24、气阀25、气管26、常温冷却系统27、总老化时间计时器28等。

如图1所示，本实用新型是一种传感器老化试验测试平台，包括精密热风烤箱18、试验品传输系统及控制系统；试验品传输系统与精密热风烤箱18相连，将试验品送入或者带出精密热风烤箱18；控制系统控制精密热风烤箱18与试验品传输系统的运行。

控制系统包括温度控制器1、加热冷却计时器7、总老化时间计时器28、超温警报灯14、计时器开关按钮15、加热开关按钮16及运转开关按钮17。

温度控制器1用于设定精密热风烤箱18的温度，其包括温度设置按钮2、温度调节按钮3、光标左移按钮4、当前温度显示数码管5及设定温度显示数码管6。

加热冷却计时器7用于设定试验品加热与冷却的时间，其包括OFF数码管拨码盘8、OFF数码管9、ON数码管拨码盘10及ON数码管11、

总老化时间计时器28用于设定整个老化试验所需时间，其包括总计时器拨码盘12及总计时器显示数码管13。

超温警报灯14用于超温报警，运转开关按钮17用于控制温度控制器1，加热开关按钮16用于使精密热风烤箱18按照温度控制器1设定的温度加热，计时器开关按钮15用于操作加热冷却计时器7及总老化时间计时器28。

温度控制器1、加热冷却计时器7、总老化时间计时器28、超温警报灯14、运转开关按钮17、加热开关按钮16均安装于精密热风烤箱18的前面板上。精密热风烤箱18的前面板上还设置有窗口19，用于观察烤箱内部的情况。