[实用新型]太阳能硅片腐蚀稳定、均匀的提篮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能硅片腐蚀稳定、均匀的提篮。

背景技术

太阳能光伏产业链由多晶硅材料制造-硅锭/多晶硅片（单晶硅片）生产-多晶（单晶）太阳能电池片制造一组件以及光伏发电系统建设构成实用的户用系统或联网系统等多个产业环节组成。多晶硅材料制造属于产业链的上游，制造的多晶硅片或单晶硅片作为太阳能电池生产作基板材料，制造多晶硅电池片或单晶硅电池片进行组件封装。

其中，太阳能电池硅片，在制作过程有一道利用氢氧化钠对硅片进行腐蚀的工序，以去除硅片在多线切割锯切片时产生的表面损伤层，同时利用氢氧化钠对硅片腐蚀的各向异性，争取表面较低反射率较低的表面织构。

该工序，一般是将硅片放置于小花篮中，然后再将小花篮置于太阳能硅片腐蚀稳定、均匀的提篮中，再整体放入氢氧化钠腐蚀溶液中进行腐蚀。目前，该结构的提篮，由于整体放置于氢氧化钠腐蚀溶液中，提篮在震动情况下容易左右滑动，不稳定；此外，放置于其中的小花篮也容易在震动情况下晃动，不利于硅片均匀、稳定的腐蚀。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种提篮不容易左右滑动，且置于其中的小花篮也很稳定、有效保证硅片腐蚀的均匀性和稳定性的太阳能硅片腐蚀稳定、均匀的提篮。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种太阳能硅片腐蚀稳定、均匀的提篮，包括篮体，所述的篮体包括底板和与底板连接的四个侧壁；所述的底板上设有若干供腐蚀溶液穿过的第一通孔；所述的四个侧壁分为左右对称的左侧壁和右侧壁，前后对称的前侧壁和后侧壁；所述的四个侧壁上均设有供腐蚀溶液穿过的第二通孔；其特征在于：所述的前侧壁和后侧壁的外侧面上对称设有提手，所述的前侧壁和后侧壁的底部对称设有卡槽。

采用上述结构，当将提篮放置于腐蚀溶液中，提篮前侧壁和后侧壁底部对称设有的卡槽就可以与放置腐蚀溶液的容器中的卡条相卡紧，从而在震动或撞击等情况下，提篮不至于在腐蚀溶液中左右滑动，影响硅片腐蚀效果，使得硅片更加均匀、稳定的腐蚀；此外，前侧壁和后侧壁的外侧面上对称设有的提手，当放置满硅片整体重量比较重的情况下，可以通过机械手等夹具夹紧提手将提篮方便的移动，省时、省力；另外，当机械手不好操作时，还可以方便的通过人工握持提手方便搬运。

作为优选，所述的左侧壁和右侧壁的上沿为向下凹陷的弧形面。采用上述结构，可以更加充分的保证腐蚀溶液进入硅片内部，保证腐蚀效果，此外，还可以有效保证放置于提篮中的小花篮不易滑出。

作为优选，所述的底板上方设有分隔条，采用该结构，当将盛满硅片的小花篮放置于提篮中后，小花篮就按照分隔条的方向有序排列，不易左右晃动移位，充分保证硅片的腐蚀效果。

作为优选，所述的前侧壁和后侧壁的上部对称设有第三通孔。采用该结构，采用机械手搬运提篮时，可以通过穿入上述第三通孔，实现稳定搬运；还可以通过在第三通孔内穿入金属杆等实现人工搬运，操作灵活、方便。

附图说明

附图本实用新型太阳能硅片腐蚀稳定、均匀的提篮结构示意图。

如图所示：1、底板，1.1.第一通孔，1.2.分隔条，2、左侧壁，3、右侧壁，4、前侧壁，5.后侧壁，6.第二通孔，7.弧形面，8.第三通孔，9.卡槽，10.提手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步描述本实用新型。

如附图所示，本实用新型的太阳能硅片腐蚀稳定、均匀的提篮，

一种太阳能硅片腐蚀稳定、均匀的提篮，包括篮体，所述的篮体包括底板1和与底板1连接的四个侧壁；所述的底板1上设有若干供腐蚀溶液穿过的第一通孔1.1；所述的四个侧壁分为左右对称的左侧壁2和右侧壁3，前后对称的前侧壁4和后侧壁5；所述的四个侧壁上均设有供腐蚀溶液穿过的第二通孔6；其特征在于：所述的前侧壁4和后侧壁5的外侧面上对称设有提手10，所述的前侧壁4和后侧壁5的底部对称设有卡槽9。

采用上述结构，当将提篮放置于腐蚀溶液中，提篮前侧壁和后侧壁底部对称设有的卡槽就可以与放置腐蚀溶液的容器中的卡条相卡紧，从而在震动或撞击等情况下，提篮不至于在腐蚀溶液中左右滑动，影响硅片腐蚀效果，使得硅片更加均匀、稳定的腐蚀；此外，前侧壁和后侧壁的外侧面上对称设有的提手，当放置满硅片整体重量比较重的情况下，可以通过机械手等夹具夹紧提手将提篮方便的移动，省时、省力；另外，当机械手不好操作时，还可以方便的通过人工握持提手方便搬运。