[实用新型]高效节能提高全液体空分设备高纯液氮产量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空分技术领域，具体涉及空分技术中纯氮气回收利用装置。

背景技术

目前在空分领域，主要利用氧气为主，空分会有大量多余的高纯氮气排放，这股高纯氮气完全能达到GB8980 的要求，无水份、无杂质，是一种很好的工业气体。只要空分装置运行，这股高纯氮气（也可以是污氮气）就会源源不断、稳定的排出。若不加以利用会造成极大的能源（资源）浪费；而如果直接利用压缩机回收利用的话，则因为空分排放的气体压力和纯度不够稳定的原因，不仅使得回收的稳定性不够，而且还需要将压缩机经常停止，这样势必会造成机械设备的磨损、资源的浪费和回收效率的降低；而如何高效稳定且又可以低能耗的回收，则成为了一个需要解决的问题。

为此，我们对降低空压机入口温度提高空分产量项目进行研发。对于提高空分产量的基础理论研究，解决生产中提高空分产量等重要技术问题，原料空气温度高，含氧、氮组分少等缺点，在达到各项指标的前提下，最低限度的降低生产成本，在实施阶段，完成对降低空压机入口温度、改变原料组分提高空分产量前后效果对比，液氮通过改进后增加产量为9立方米/天，液氧增量为2立方米/天。根据设置的方案进行装置的原材料采购，而后进行多次装置试验，在达到预期标准后，进行简单调试过程。上述过程为将空分塔内的一路氮气放空管连接到空压机入口管路，使这部分放空的氮气回收再生产，增加了吸入空气中的氮气组份。进而提高产品产量。我们还主要从事对降低空压机入口温度、改变原料组分提高空分产量的工艺设计、管道设计、阀门等设备安装DCS调试及试生产等，经过此案例的成功，我们将进一步推广。

发明内容

本实用新型提供高效节能提高全液体空分设备高纯液氮产量装置，本实用新型可以改变空分装置入口空气组分，提高入口压力提高全液体空分装置产量。本实用新型解决了空分技术中，多余的高纯气体再利用问题。本实用新型提供一种自动控制功能的空分尾高纯氮气回收利用装置，以提高产量及节约电能。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：高效节能提高全液体空分设备高纯液氮产量装置，包括压缩机组TC、板式换热器E、分馏塔C、自洁式空气过滤器AF和控制器DCS；

分馏塔C的出口通过管路连接压缩机组TC，在管路上按照气体流向依次设置设置板式换热器E和自动调节阀V4，在自动调节阀V4出口管路还连接自动放空阀V5；

自洁式空气过滤器AF连接压缩机组TC；

压缩机组TC出口管路连接分馏塔C，在压缩机组TC出口管路上按气体流出的方向依次设置第二自动调节阀V6、第二自动放空阀V7和分馏塔节流阀V8；

所述自动调节阀V4、自动放空阀V5、第二自动调节阀V6、第二自动放空阀V7和分馏塔节流阀V8分别通过数据线连接控制器DCS。

本实用新型可以提高空分装置的入口压力，提高全液体空分产量，其目的是解决液体空分液氮产量低，能耗高的问题。

本实用新型的优点：改变原料组分提高空分产量前后效果对比，液氮通过改进后增加产量为30立方米/天，液氧产量下降量为17立方米/天。达到预期标准后，进行简单调试过程。生产过程为将空分塔内的一路氮气放空管连接到空压机入口管路，改变了空气压缩机入口空气组分，提高了空气压缩机入口压力，降低了压缩比，使这部分放空的氮气回收再生产，增加了吸入空气中的氮气组份，进而提高产品产量。所述自动放空阀、自动节流阀均通过数据线连接至DCS控制器。整套系统可以整合到空分控制器DCS中，达到智能化全自动控制。本实用新型结构简单、实用、易操作、易控制且成本低、控制简单、安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：压缩机组TC、 板式换热器E、分馏塔C、自洁式空气过滤器AF、控制器DCS、自动调节阀V4、自动放空阀V5、第二自动调节阀V6、第二自动放空阀V7、分馏塔节流阀V8。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，高效节能提高全液体空分设备高纯液氮产量装置，包括压缩机组TC、板式换热器E、分馏塔C、自洁式空气过滤器AF和控制器DCS；

分馏塔C的出口通过管路连接压缩机组TC，在管路上按照气体流向依次设置设置板式换热器E和自动调节阀V4，在自动调节阀V4出口管路还连接自动放空阀V5；

自洁式空气过滤器AF连接压缩机组TC；

压缩机组TC出口管路连接分馏塔C，在压缩机组TC出口管路上按气体流出的方向依次设置第二自动调节阀V6、第二自动放空阀V7和分馏塔节流阀V8；