[实用新型]触控面板的接点压合结构

说明书

技术领域

本实用新型是一种触控面板的接点压合结构，尤指一种于金属导线下方设置导电层的接点压合结构。

背景技术

请参阅图7、8所示，现有的触控面板90是于一基板91上形成有多道以透明电极(ITO)制成的感应线路92以及以金属制成的多个接点93，各接点93并分别由一金属导线931连接至各感应线路92，又该等感应线路92是分别于基板91表面上以相互交错的方式设置，为方便说明，图7仅显示其中一个方向的感应线路92，各感应线路92包含有多个相互连接的感应电极921；该等接点93上进一歩设有一异方性导电胶94与一软排线95，该软排线95的底面设有分别对应各接点93的连接片951，当软排线95的连接片951欲与该等接点93连接时，是透过夹设其中的异方性导电胶94使连接片951与接点93产生电性连接，作为触控面板90与外部检测装置(图中未示)的连接介面，以传送使用者点触该触控面板90的位置或区域的信号至外部的检测装置。

由于各感应线路92是由透明电极(ITO)制成，而各接点93与连接各感应线路92的金属导线931是由金属材质(如：铜)制成，且基板91是玻璃材质，因此在硬质的玻璃基板上布设线宽极小的金属导线931容易因下列原因发生断裂，如各种材质的延展性不同而于设置金属导线931时、触控面板90因使用而受力变形时、搬运触控面板90时或因高低温度造成线材热胀冷缩时，发生金属导线931断裂而使感应线路92失效，产生触控面板90无法正确感应与使用的问题。

如前揭所述，现有触控面板的感应线路与接点间是由线宽极小的金属导线连接，于设置金属导线、受外力变形、搬运或温度造成线材热胀冷缩时，容易产生金属导线断裂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种触控面板的接点压合结构，是于接点与基板之间增设一导电层，再于导电层上覆设金属导线与异方性导电胶，通过导电层与异方性导电胶，紧紧包覆着金属导线，即使金属导线发生断裂仍可由该导电层连接断裂处两端的金属导线，而维持金属导线的导电效果，解决现有触控面板因受外力或温差过大发生金属导线断裂即无法使用的问题。

为此，本实用新型提出一种触控面板的接点压合结构，包含有：

一基板，在至少一表面上设有多道感应线路；

一导电层，其形成于基板表面的一端且包含有多个导电片；

一连接埠，其形成于基板表面并覆设于各导电片上以形成电接触连接，该连接埠包含有多个接点与多条连接线，各连接线分别与各接点以及各道感应线路连接；

一接头，其设有多个接电片，各接电片对应于连接埠的各接点；以及

一导电胶，其夹设于连接埠的各接点与接头的各接电片之间。

如上所述的触控面板的接点压合结构，其中，所述导电层的各所述导电片由一透明电极制成。

如上所述的触控面板的接点压合结构，其中，所述导电胶为异方性导电胶。

如上所述的触控面板的接点压合结构，其中，所述基板为一玻璃基板，所述感应线路由一透明电极制成。

如上所述的触控面板的接点压合结构，其中，所述导电层的各所述导电片呈方形，且所述连接埠的各所述接点的面积等于各所述导电片的面积。

如上所述的触控面板的接点压合结构，其中，所述导电层的各所述导电片呈方形且向外延伸并夹设于各所述连接线与所述基板之间，各所述导电片的宽度等于或大于各所述连接线的线宽。

如上所述的触控面板的接点压合结构，其中，所述连接埠的接点形成有多个穿槽，两相邻所述穿槽间形成一个以上的支线而呈镂空状，各所述穿槽呈长方形或三角形。

利用前述元件组成的触控面板的接点压合结构，由于导电层的各导电片是位于基板与连接埠之间，各导电片并与各接点或各连接线接触连接，且该导电层可进一歩使用与感应线路相同的材质，于形成感应线路时同时设置该导电层，通过导电层的导电片以及导电胶，紧紧包覆着各接点或各连接线，当各接点或各连接线发生断裂时仍可由该导电层与导电胶连接断裂处的两端，而维持各接点或各连接线的导电效果，解决现有触控面板的金属导线于受外力或温差过大时，发生导线断裂的无法使用的问题。

附图说明

图1是本实用新型第一较佳实施例的分解图。

图2是本实用新型第一较佳实施例的剖面图。

图3是本实用新型第二较佳实施例的分解图。

图4是本实用新型第二较佳实施例的剖面图。

图5是本实用新型第一较佳实施例的另一形式接点的立体图。