[实用新型]一种高精度深孔钻床

权利要求书

1.一种高精度深孔钻床，其特征在于：包括床身(9)、刀具装卡机构、枪钻(2)、工件装卡机构、排屑系统及切削液冷却系统，其中床身(9)上安装有导轨，所述刀具装卡机构和工件装卡机构滑动连接于所述导轨的两端，所述刀具装卡机构与安装在床身(9)一端的第一丝杠螺母机构连接，所述工件装卡机构与安装在床身(9)另一端的第二丝杠螺母机构连接，所述枪钻(2)的刀柄安装在刀具装卡机构上、枪钻尖部与工件装卡机构相对应，所述枪钻(2)中心上沿轴线设有中心过油孔，所述枪钻(2)的外表面上沿轴向设有排削槽，所述切削液冷却系统与枪钻(2)的中心过油孔连通，所述排屑系统与刀具装卡机构连接，所述排屑系统及切削液冷却系统设置于床身(9)的后侧。

2.按权利要求1所述的高精度深孔钻床，其特征在于：所述刀具装卡机构包括刀具驱动机构和刀具支撑机构，所述刀具驱动机构和刀具支撑机构滑动连接在所述导轨上，所述枪钻(2)转动安装在刀具支撑机构上、并一端与刀具驱动机构连接，所述刀具驱动机构与第一丝杠螺母机构连接。

3.按权利要求2所述的高精度深孔钻床，其特征在于：所述刀具支撑机构包括依次滑动连接在所述导轨上的支撑架A(4)、支撑架B(22)及导向箱(5)，所述枪钻(2)通过轴套分别与支撑架A(4)、支撑架B(22)及导向箱(5)转动连接。

4.按权利要求3所述的高精度深孔钻床，其特征在于：所述轴套的材质采用聚氨酯材料。

5.按权利要求3所述的高精度深孔钻床，其特征在于：所述枪钻(2)通过轴套I(30)和定位套(37)与导向箱(5)的两侧箱壁转动连接，所述枪钻(2)位于导向箱(5)内的部分设有防止切削油泄露至导向箱(5)外侧的挡油套，所述导向箱(5)的底部为斜面，导向箱(5)通过排屑通道(27)与排屑系统连接，所述定位套(37)与工件(7)定位连接。

6.按权利要求5所述的高精度深孔钻床，其特征在于：所述排屑系统包括磁性排屑器(11)、电机D(19)及接屑车(10)，其中磁性排屑器(11)的轨道一端通过排屑通道(27)与所述导向箱(5)连接，所述轨道另一端与接屑车(10)连接；所述枪钻(2)进行切削时，产生的切屑由所述枪钻(2)外表面上的排削槽排至所述导向箱(5)中，所述导向箱(5)底部的切屑由自身的重力及切削液的流动性通过排屑通道(27)落入磁性排屑器(11)的导轨上、并由所述导轨输送至接屑车(10)内。

7.按权利要求2所述的高精度深孔钻床，其特征在于：所述刀具驱动机构包括电机A(1)、刀具夹座及转轴I，其中刀具夹座滑动安装在所述导轨上，所述转轴I转动安装在所述刀具夹座上，所述转轴I的一端与电机A(1)传动连接，另一端与枪钻(2)连接。

8.按权利要求1所述的高精度深孔钻床，其特征在于：所述工件装卡机构包括从动卡盘(6)、主动卡盘(8)及卡盘驱动机构，其中卡盘驱动机构滑动安装于所述导轨上、并与所述第二丝杠螺母机构连接，所述主动卡盘(8)与卡盘驱动机构连接，所述从动卡盘(6)通过从动卡盘支座安装在床身(9)上，所述从动卡盘(6)与主动卡盘(8)的轴线在同一直线上，待加工工件(7)的两端分别装卡在主动卡盘(8)和从动卡盘(6)上。

9.按权利要求8所述的高精度深孔钻床，其特征在于：所述卡盘驱动机构包括电机E(20)、主动盘支座及转轴II，其中主动盘支座滑动安装在所述导轨上、并与第二丝杠螺母机构连接，所述转轴II转动安装在主动盘支座上，转轴II的一端与电机E(20)传动连接，另一端与主动卡盘(8)连接。

10.按权利要求1所述的高精度深孔钻床，其特征在于：所述切削液冷却系统包括油箱(12)、油冷机(13)、电机C(17)、定量叶片泵(24)及吸油过滤器(18)，其中定量叶片泵(24)与电机C(17)连接，所述定量叶片泵(24)通过管道分别与油箱(12)和枪钻(2)的中心过油孔连通，所述油箱(12)与油冷机(13)连接；所述定量叶片泵(24)将油箱(12)内的切削液通过枪钻(2)的中心过油孔高压注入枪钻(2)的钻尖部位，对钻枪(2)在切削深孔时给予冷却。