[实用新型]装配式钢箱组合梁用底箱的加工系统

权利要求书

1.一种装配式钢箱组合梁用底箱的加工系统，所述底箱的结构中包括钢箱体（14）、和设置在钢箱体（14）内的连接件，所述加工系统包括钢料裁剪机构、钢料传输机构及包括CPU在内的控制电路，其特征在于钢料裁剪机构之后在钢料传输的方向上借助钢料传输机构依次衔接分料工位、底板成型机构、和钢箱体组焊工位，在分料工位处设有具有升降自由度的横向传输机构、并在横向传输机构的末端设有顶板开孔工位。

2.根据权利要求1所述的装配式钢箱组合梁用底箱的加工系统，其特征在于所述钢料传输机构的结构中包括电机驱动、链条传动的辊轮。

3.根据权利要求2所述的装配式钢箱组合梁用底箱的加工系统，其特征在于所述分料工位包括与钢料裁剪机构衔接的辊轮式钢料传输机构，所述横向传输机构的结构中包括设置在所述钢料传输机构间隔之间、借助电机具有升降和横向平移自由度的平台，所述平台上设有万向球。

4.根据权利要求1所述的装配式钢箱组合梁用底箱的加工系统，其特征在于所述横向传输机构的结构中包括设置在加工系统上方、借助电机具有升降和横向平移自由度的真空吸盘组件，所述真空吸盘组件借助电机还具有沿钢料传送方向移动的自由度。

5.根据权利要求1所述的装配式钢箱组合梁用底箱的加工系统，其特征在于所述底板成型机构包括分别对称设置在钢料传输机构两侧6对以上沿钢料送进方向依次排列的、曲率渐变的对辊，借助多辊挤压、分步曲率导引所述钢料的两端冷压成半圆弧状形成C型底板。

6.根据权利要求5所述的装配式钢箱组合梁用底箱的加工系统，其特征在于底板两侧的半圆弧外侧还预留与半圆弧相切、且平行于底板主体的2~20mm的直边。

7.根据权利要求1所述的装配式钢箱组合梁用底箱的加工系统，其特征在于钢箱体组焊工位包括与钢料传输机构衔接的驱动滚床、和设置在驱动滚床下方的升降定位工装，所述升降定位工装的定位面在轴向方向呈上弦弓状。

8.根据权利要求1所述的装配式钢箱组合梁用底箱的加工系统，其特征在于所述顶板开孔工位包括顶板定位机构和设置在顶板定位机构上方的等离子割孔机，所述等离子割孔机借助电机驱动具有升降和水平移动的自由度。

9.根据权利要求1所述的装配式钢箱组合梁用底箱的加工系统，其特征在于在钢料裁剪机构与分料工位之间还设有钢料预处理机构，所述钢料预处理机构包括借助钢料传输机构依次衔接的抛丸设备、喷漆设备和烘干设备。

10.一种装配式钢箱组合梁用底箱的加工系统，所述底箱的结构中包括钢箱体（14）、和设置在钢箱体（14）内的连接件（12），所述加工系统包括钢料裁剪机构、钢料传输机构及包括CPU在内的控制电路，其特征在于钢料裁剪机构之后在钢料传输的方向上借助钢料传输机构依次衔接分料工位、底板成型机构、和成型底板缓存工位，在分料工位处设有具有升降自由度的横向传输机构、并在横向传输机构的末端设有顶板开孔工位，还包括借助吊装设备与底板成型机构和顶板开孔工位衔接的底箱组焊工位。