[实用新型]不粘锅压铸自动成型设备

权利要求书

1.不粘锅压铸自动成型设备，包括有成型机组（1），其特征在于：还包括一多工位转动圆盘（2），多工位转动圆盘（2）的工位上对应组设有模具（6）；每一工位先后经过浇注区、成型区及脱模区，成型机组（1）与经过成型区的模具配合成型，在浇注区设有容器（3）及自动浇注机构（4），籍此，自动浇注机构（4）将容器（3）内的铁水浇注到经过浇注区的模具中。

2.根据权利要求1所述的不粘锅压铸自动成型设备，其特征在于：所述自动浇注机构（4）包括有石墨吊垂（41）、丝杆（42）、驱动电机（43），石墨吊垂（41）固连于丝杆（42）端部，驱动电机（43）则驱动丝杆（42）往复移动，石墨吊垂（41）插入容器（3）内而挤压铁水浇注到经过浇注区的模具中。

3.根据权利要求2所述的不粘锅压铸自动成型设备，其特征在于：所述丝杆（42）竖立设置，丝杆（42）穿设一转动螺母（44），转动螺母（44）通过轴承安装在浇注座（5）上，石墨吊垂（41）轴接丝杆（42）的下端，驱动电机（43）的输出端连接变速箱（45），变速箱（45）的输出端通过链轮机构连接转动螺母（44）。

4.根据权利要求1所述的不粘锅压铸自动成型设备，其特征在于：所述多工位转动圆盘（2）的工位上对应组设的模具（6）为组合形式，模具（6）的底部连接脱模动力缸（7），脱模动力缸（7）驱动模具（6）的底部及成型件抬起到多工位转动圆盘（2）的上端面，在脱模区设有转移成型件的拨爪（8）。