[实用新型]一种用于循环流化床锅炉的新型耐磨防漏渣风帽

权利要求书

1.一种用于循环流化床锅炉的新型耐磨防漏渣风帽，其特征在于：包括顶部开有顶孔（10）且底部开有底孔（11）的风帽外罩（4）和穿过风帽外罩（4）并和其固定的组合芯管（12），所述组合芯管（12）由异型堵头（1）、导流芯管（2）和固定芯管（3）依次连接构成，组合芯管（12）通过异型堵头（1）穿过风帽外罩（4）的顶孔（10）与风帽外罩（4）固定，组合芯管（12）的外壁与风帽外罩（4）的内壁之间留有流通间隙，组合芯管（12）紧密穿过风帽外罩（4）的底孔（11）且通过固定芯管（3）穿过布风板（7）开孔与布风板（7）固定，导流芯管（2）上部侧面沿圆周开有多个的导流芯管小孔（5），风帽外罩（4）下部增厚壁（15）侧面沿圆周开有多个的向下倾斜的风帽外罩小孔（6）。

2.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的新型耐磨防漏渣风帽，其特征在于：所述异型堵头（1）包括异型堵头连接端（16）和异型堵头底座（17），异型堵头连接端（16）为圆形、矩形或三角形，异型堵头连接端（16）外壁与风帽外罩（4）的顶孔（10）顶部焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的新型耐磨防漏渣风帽，其特征在于：所述导流芯管（2）下部设置有导流芯管连接端（13），所述固定芯管（3）上部设置有固定芯管连接端（14），导流芯管（2）和固定芯管（3）通过彼此的连接端相连接，连接方式为螺纹连接、焊接或卡套连接。

4.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的新型耐磨防漏渣风帽，其特征在于：所述导流芯管小孔（5）的排数为沿导流芯管（2）圆周一排，或上下排列的两排或三排，每排导流芯管小孔（5）的数量为4～12个，直径为3～15mm，出口风速30～60m/s。

5.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的新型耐磨防漏渣风帽，其特征在于：所述风帽外罩小孔（6）数量为6～20个，风帽外罩小孔（6）向下倾斜与水平夹角为5～30°，形状为圆形、矩形或圆形和矩形的组合，当量直径为8～20mm，出口风速20～50m/s。

6.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的新型耐磨防漏渣风帽，其特征在于：所述导流芯管（2）和固定芯管（3）的壁厚为4～12mm，风帽外罩（4）上部壁厚为10～35mm，下部增厚壁（15）的厚度为20～45mm。

7.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的新型耐磨防漏渣风帽，其特征在于：所述导流芯管（2）、固定芯管（3）和风帽外罩（4）均采用镍含量为10%～25%的高镍耐热不锈钢制造而成。

8.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的新型耐磨防漏渣风帽，其特征在于：所述风帽外罩（4）下沿与布风板（7）上部之间有耐火耐磨浇注料（9），耐火耐磨浇注料（9）上表面和风帽外罩（4）下沿的距离为0～10mm。