[实用新型]一种能够提高烧结质量的压料松料辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业用的烧结设备，尤其涉及一种能够提高烧结质量的压料松料辊。

背景技术

烧结混合料出点火炉后，烧结液相生成已经开始，此时内部结构松多孔，如果用外力加以坚固，可以起到致密化作用；在实施过程中，目前主要采用压料辊对混合料进行压紧，从而达到使混合料密实的效果；采用了这一技术，使烧结矿未子减少1%以上。但其表层成矿层透气性比较差，气流会沿烧成后的料面裂缝以及混合料与台车挡板间的缝隙下行，从而导致气流不均，尤其边缘效应严重，造成烧结质量差。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种能够提高烧结质量的压料松料辊，既能够提高混合料的烧结强度，又能够抑制边缘效应，从而提高烧结质量。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种能够提高烧结质量的压料松料辊，包括辊体，其特征在于：在辊体上设有数排尖刺组，每组尖刺组均包括若干沿辊体长度方向设置的尖刺。

进一步地，所述尖刺组绕辊体一周均匀分布。

进一步地，每组尖刺组中的相邻两尖刺之间的距离相等。

进一步地，所述尖刺组为三组。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，通过辊体能够提高混合料的强度，减少蜂窝状，减少裂纹；通过辊体上面的尖刺能够刺穿混合料带的表层成矿层，从而提高混合料层的透气性，抑制边缘效应，从而提高烧结质量。

附图说明

图1为本实用新型使用时的主视图；

图2为本实用新型使用时的侧视图。

图中：1—辊体，2—尖刺，3—转轴，4—转臂，5—支架，6—台车。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1、图2，一种能够提高烧结质量的压料松料辊，包括辊体1，在辊体1上设有数排尖刺组，每组尖刺组均包括若干沿辊体1长度方向设置的尖刺2。所述尖刺组绕辊体1一周均匀分布；每组尖刺组中的相邻两尖刺2之间的距离相等；结构更加合理，能更好地保证混合料的表层成矿层透气性能。

作为一种方式，所述尖刺组为三组。

使用时，辊体1通过转轴3和转臂4安装在点火炉出料侧的支架5上，并位于台车6上方，且能够通过辊体1自身的重量压在混合料层上，并在混合料层的带动下进行转动，这样不仅能够有效地对混合料的表层成矿层进行松料，并且节能。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。