[实用新型]一种油井水泥养护釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥物理力学性能检测设备技术领域，特别是涉及一种油井水泥强度检测的养护釜。 

背景技术

油井水泥养护釜是用于检验油井水泥强度时，提供高温高压养护环境的一种仪器设备。其技术要求符合API Spec 10A。我国的GB10238-2005是等效采用API Spec 10A的标准内容，油田用户采用的是API RP 10B，我国的GB19139-2003是等效采用API RP 10B的标准内容。目前国际上一般使用CHANDLER公司的养护釜，典型的型号是7370型。我国沈阳等地的一些厂家消化国外技术自行生产了养护釜，虽有一些改进，但是都没有根本性的变化。 

现有养护釜只能养护油井水泥的立方试块，因此，只能检测抗压强度。一般水泥有抗压、抗折、抗拉、劈拉、抗疲劳等具体强度指标。一般使用抗折、抗压强度作为水泥的强度指标。而在油井水泥强度检验方面，沿用的是API Spec 10A标准，其中没有抗折强度指标。一直沿用至今。为了更加全面地评价油井水泥的强度性能，需要对油井水泥的抗折强度进行检测，因此，需要一种能提供条形试块模具的高温高压养护仪器设备，从而能检测抗折抗压强度。本实用新型所涉及的仪器设备，就是一种既可以养护立方试块模具，也能够养护条形试块模具的高温高压养护仪器设备。 

使用养护釜的原因为：实际井下固井作业，水泥浆都是在带压条件下经过流动，顶替以及固化等过程，形成水泥石结构。实际温度比一般的通用水泥温度高许多，一般可达100℃~200℃，最高可达350℃。因此，模拟井下实际情况进行养护试验，可以得到比较接近实际状况的检验数据。 

例如，申请号为CN201020123902.1，公开号为CN201622270U的中国专利“高低温增压养护釜”，公开了一种高低温增压养护釜，属材料物理力学性能检测设备技术领域。它由主体、控制面板、温度压力控制仪表、高压釜、循环泵、低温箱、热交换器、制冷循环泵、过滤器、回收罐、缓冲罐和压缩机等构成。控制面板安装在主体的上部，主体内装有高压釜、循环泵、低温箱、热交换器、制冷循环泵、回收罐、缓冲罐、压缩机、流量调节计。此专利的不足之处在于：1、只能对油井水泥进行抗压性能检测的立方试块进行养护，无法进行油井水泥的抗折性能检测的条形试块进行养护；2、在养护过程中，不能做到恒压升温和恒压降温，与GB10238-2005或GB19139-2003的要求不符。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种油井水泥养护釜。本实用新型使用了新型的恒压压力控制系统，用恒压压力控制系统代替了传统使用的空压机、压力泵、电磁阀、缓冲罐等加压设备，能精确地控制压力波动，自动稳定控制压力；GB10238-2005或GB19139-2003的要求标准压力波动为±0.345MPa，该油井水泥养护釜的实际控制精度可达±0.25MPa，达到了以往电磁阀等技术无法达到的技术水平。 

本实用新型采用以下技术方案来实现： 

一种油井水泥养护釜，包括箱体、釜体和控制面板，所述控制面板设置在箱体上，所述箱体设有釜体安装腔，其特征在于：还包括恒压压力控制系统，恒压压力控制系统包括回压控制器、回压储能器和连接管道Ⅰ，所述回压控制器通过连接管道Ⅰ与釜体连通，所述连接管道Ⅰ上连通有连接管道Ⅱ，所述连接管道Ⅱ的一端与连接管道Ⅰ连通，另一端与回压储能器连通；所述连接管道Ⅰ上设有控压阀门，连接管道Ⅱ上设有回压升压阀门，所述连接管道Ⅱ上还连通有连接管道Ⅲ，连接管道Ⅲ上设有回压降压阀门，所述控压阀门、回压升压阀门和回压降压阀门均安装在控制面板上。

所述连接管道Ⅱ上还连通有连接管道Ⅳ，回压控制器通过连接管道Ⅳ与连接管道Ⅱ连通，回压升压阀门设置在连接管道Ⅰ与连接管道Ⅳ之间的连接管道Ⅱ上。 

还包括液压泵和连接管道Ⅴ，所述连接管道Ⅴ的一端与连接管道Ⅰ连通，另一端与液压泵连通。 

所述连接管道Ⅴ与连接管道Ⅱ之间的连接管道Ⅰ上设有釜体压力传感器，回压储能器与连接管道Ⅲ之间的连接管道Ⅱ上设有回压压力传感器。 

所述连接管道Ⅱ上还连通有连接管道Ⅵ，连接管道Ⅵ上设有安全阀门。 

还包括高压阀门，所述高压阀门分别设置在釜体的上部和下部。