[实用新型]一种全自动压喷头机

权利要求书

1.一种全自动压喷头机，包括气雾罐输送轨道（1）、用于将喷头进行有序输送的振动选盘机构（2）、与所述振动选盘机构（2）连接的喷头重力输送轨道（3）及用于将喷头压置于带阀门的气雾罐上的星轮压头组件（4），其特征在于所述星轮压头组件（4）后方的气雾罐输送轨道（1）上设有用于检测气雾罐上喷头是否装好的喷头检测机构（5）。

2.根据权利要求1所述的全自动压喷头机，其特征在于上述气雾罐输送轨道（1）包括输送座（11）、位于所述输送座（11）上的输送带（12）及安装于所述输送带（12）两侧的挡边（13），上述喷头检测机构（5）包括开设于上述气雾罐输送轨道（1）一侧挡边（13）上的顶出口（51）、装置于所述顶出口（51）外侧的带高度检测口的升降式喷头检测挡架（52）及相应装置于气雾罐输送轨道（1）另一侧挡边（13）内侧的用于使气雾罐向顶出口（51）方向移进并使其重心偏离输送带（12）的横向顶块（53），所述喷头检测挡架（52）的高度要大于气雾罐的高度并小于气雾罐加喷头的高度，当气雾罐完成压喷头后经输送带（12）送到喷头检测机构（5）时，所述横向顶块（53）使气雾罐重心偏离输送带（12）及通过顶出口（51）外侧喷头检测机构（5）对其进行高度检测，从而使装好喷头的气雾罐顺利通过进入下一封盖工序，而没喷头或喷头末打稳的气雾罐则因高度不够从喷头检测机构中掉出被筛出输送带（12）。

3.根据权利要求2所述的全自动压喷头机，其特征在于上述升降式喷头检测挡架（52）由安装于上述输送座（11）上并位于顶出口（51）两边外侧位置的竖向支撑杆及可上、下调节地装置于所述两支撑杆上端的横挡杆组成，所述横挡杆与输送带（12）之间的高度要大于气雾罐的高度并小于气雾罐加喷头的高度。

4.根据权利要求2所述的全自动压喷头机，其特征在于上述横向顶块（53）为向外拱的圆弧形块或前端带圆角过渡的梯形块。

5.根据权利要求2所述的全自动压喷头机，其特征在于上述顶出口（51）处的两边挡边（13）稍向外翻转。

6.根据权利要求1所述的全自动压喷头机，其特征在于上述星轮压头组件（4）包括底座（41）、装置于所述底座（41）上的压喷头装置、用于将上述喷头重力输送轨道（3）输送来的喷头和将带阀门的气雾罐转到压喷头装置下方的星轮输送装置、气动驱动装置，所述压喷头装置包括装置于所述底座（41）上的支架（42）、轴向装置支架（42）上的与驱动装置连接的传动气缸（43）、主机头（44），所述主机头（44）包括套接在一起的上、下套筒（441、442）及装置于上、下套筒（441、442）内的复位弹簧（443），且所述上套筒（441）的上端设有一端与上述传动气缸（43）下端相连而另一端顶置于所述复位弹簧（443）上的带限位头的活动连接柱（440），所述下套筒（442）的底部设有打压喷头的机头（444），所述主机头（44）在气动驱动装置和传动气缸（43）的作用下利用自身的惯性力瞬间完成压喷头动作过程。

7.根据权利要求6所述的全自动压喷头机，其特征在于上述星轮输送装置包括装置于上述底座（41）上的传动中心柱（45）、装置于所述传动中心柱（45）上并与上述喷头重力输送轨道（3）连接的喷头模（46）、喷头护轨（47）及用于将气雾罐输送轨道（1）上的气雾罐依序转送来进行压喷头的上、下两星轮（48）、气雾罐护轨（49），用于升高气雾罐使其上阀门与喷头接触的斜坡轨道（40），所述喷头模（46）通过气动驱动装置带动传动中心柱（45）转动而将通过喷头重力输送轨道（3）送来的喷头传送到压喷头装置的下方，同时上述上、下两星轮（48）也在上述气动驱动装置和传动中心柱（45）的作用下将气雾罐转动到压喷头装置的下方并使其上阀门与喷头接触，所述压喷头装置中的主机头（44）在气动驱动装置和传动气缸（43）的作用下利用自身的惯性力瞬间完成将喷头打压在阀门上的动作过程。

8.根据权利要求6所述的全自动压喷头机，其特征在于上述气动驱动装置包括气动阀组合体、驱动棘瓜、传动棘轮。