[实用新型]湿毡烘干装置

权利要求书

1.一种湿毡烘干装置，包括相连通的第一烘箱（1）、第二烘箱（2）、多根网带托辊（3）和网带（4），多根网带托辊（3）分别安装在两个烘箱内，网带（4）通过多根网带托辊（3）依次从第一烘箱（1）和第二烘箱（2）中穿过，其特征在于：

a、所述第一烘箱（1）和第二烘箱（2）内分别设有由多个上保温板（5）和与其相对应的多个下保温板（6）分隔形成若干个烘干区（7），网带（4）位于多个上保温板（5）和下保温板（6）之间，第一烘箱（1）和第二烘箱（2）上装连有与每个烘干区（7）相对应的循环风机（7-3），循环风机（7-3）的进风口连接有循环风管（7-1）、循环风管（7-1）的另一端为进风端，所述进风端从每个烘干区（7）的下部伸入烘箱内，循环风机（7-3）的出风口从每个烘干区（7）的上部进入烘箱内，且正对网带（4），循环风管（7-1）内装有燃烧器（7-4），循环风管（7-1）在其进风端与燃烧器（7-4）之间的位置处设有进风孔（7-1-1），每个烘干区（7）的下部还设有出风孔（7-2），每个烘干区（7）内均装有温度传感器（7-5）；

b、还包括装连在第二烘箱（2）上的风机（10）和与第一烘箱（1）相连通的预热箱（8），预热箱（8）内装有多跟网带托辊（3）和网带（4），网带（4）通过多跟网带托辊（3）依次穿过预热箱（8）、第一烘箱（1）和第二烘箱（2），所述预热箱（8）的上部设有进气孔（8-1），底部设有排气孔（8-2），所述第二烘箱（2）的每一个烘干区（7）下部设有的出风孔（7-2）均经连通管（9）与装连在第二烘箱（2）上的风机（10）的进风口相连，风机（10）的出风口与输送管（11）的一端相连，输送管（11）的另一端从所述预热箱（8）上部设有的进气孔（8-1）进入预热箱（8）内所述网带（4）的上方；

c、所述第一烘箱（1）的底部装有排气管（1-1），且排气管（1-1）的一端与第一烘箱（1）的每个烘干区（7）的出风口（7-2）相连通；所述第一烘箱（1）的上部设有与所述输送管（11）相连通的伸入到每个烘干区（7）内的热风管（13）。

2.根据权利要求1所述的湿毡烘干装置，其特征在于：所述第一烘箱（1）内设有三个烘干区（7），从第一烘箱（1）的进口端到出口端每个烘干区（7）的烘干温度依次为180°~ 190°、190°~ 200°和200°~ 210°，所述第二烘箱（2）设有三个烘干区（7），从第二烘箱（2）的进口端到出口端每个烘干区（7）的烘干温度依次为210°~ 220°、220°~ 230°和130°~240°。

3.根据权利要求1所述的湿毡烘干装置，其特征在于：所述第一烘箱（1）和第二烘箱（2）内还设有均风板（12），均风板（12）装在循环风机（7-3）的出风口与网带（4）之间，均风板（12）上设有若干个通风孔（12-1）。

4.根据权利要求3所述的湿毡烘干装置，其特征在于：所述均风板（12）的四周均设有侧板（12-2），侧板（12-2）上设有向内的翻边（12-2-1）。

5.根据权利要求3所述的湿毡烘干装置，其特征在于：所述均风板（12）与网带（4）的距离H为80~150mm。

6.根据权利要求5所述的湿毡烘干装置，其特征在于：所述均风板（12）与网带（4）的距离H为100mm。

7.根据权利要求3所述的湿毡烘干装置，其特征在于：所述均风板（12）的通风孔（12-1）为圆孔，孔径为2~5mm，且横向或纵向排列的通风孔（12-1）中其中一个通风孔（12-1）与相邻的横向或纵向排列的通风孔（12-1）中距离最近的两个通风孔（12-1）之间呈等边三角形布置，相邻的两个通风孔（12-1）之间的孔距为4~10mm。

8.根据权利要求7所述的湿毡烘干装置，其特征在于：所述均风板（12）的通风孔（12-1）的孔径为3mm，相邻的两个通风孔（12-1）之间的孔距为6mm。