[实用新型]一种基于斯特林发动机的发电机有效
申请号: | 201320422701.5 | 申请日: | 2013-07-17 |
公开(公告)号: | CN203374391U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 万斌 | 申请(专利权)人: | 万斌 |
主分类号: | F02G1/043 | 分类号: | F02G1/043;H02K35/02 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 林宝堂 |
地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 斯特林 发动机 发电机 | ||
技术领域
本实用新型涉及斯特林发动机技术领域,尤其涉及一种基于斯特林发动机的发电机。
背景技术
斯特林发动机是独特的热机,因为理论上的效率几乎等于理论最大效率,称为卡诺循环效率,因此斯特林发动机在新能源发电以及军工方面具有广泛的应用。斯特林发动机是通过气体受热膨胀、遇冷压缩而产生动力的,这是一种外燃发动机,使燃料连续地燃烧,蒸发的膨胀氢气(或氦)作为动力气体使活塞运动,膨胀气体在冷气室冷却,反复地进行这样的循环过程,活塞柄的外端连接曲柄连杆机构,从而带动三相发电机转动,把机械能转化为电能。然而该种结构的斯特林发动机用于发电时,整体结构复杂、装配复杂、体积庞大,给安装也带来很多不便。
中国专利申请公布号:CN103184952A,授权公告日2013年7月3日,公开了一种紧凑型斯特林发动机,包括热腔体、冷腔体、动力气缸、配气活塞、动力活塞、回热器、齿轮齿条传动机构、凸轮机构等,动力气缸安装在热腔体和冷腔体形成的空间中同心安装,动力气缸进气端是直接与热腔连通,配气活塞在热腔体和冷腔体中,动力气缸从配气活塞中穿过,回热器是由若干在配气活塞的外圆周面上成螺旋状安装的肋片组成,可使工质气体在流过肋片时产生旋转,齿轮齿条传动机构来实现动力的输出,凸轮机构来实现配气活塞的往复运动。其不足之处是该种斯特林发动机内仍然设有齿轮齿条传动机构、凸轮机构,当需要把机械能转换为电能时,外界还需要接三相电机,因此整体结构仍然复杂、庞大,安装不便。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的斯特林发动机结构复杂、体积庞大,安装不便的不足,提供了一种结构简单,安装方便,整体结构更加紧凑、性能更加稳定的基于斯特林发动机的发电机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种基于斯特林发动机的发电机,包括封闭的气缸、设在气缸内的活塞,活塞的下端连接有活塞杆,气缸的两端通过管路连通,气缸上端的管路外设有加热器,气缸下端的管路外设有冷却器,位于加热器和冷却器之间的管路上设有换热器,所述的气缸的下端设有发动机座,发动机座的下端连接有飞轮座,飞轮座内设有飞轮,发动机座的中心设有柱状腔,所述的活塞杆的下端沿着柱状腔的轴线穿过并通过连杆与飞轮连接,所述的柱状腔的内壁上设有与柱状腔同轴的环形线圈,所述的活塞杆上设有与环形线圈对应的磁芯。气缸内充满氢气,加热器吸收太阳光,使得气缸两端的气体产生温度差,从而使得活塞在气缸内上下往复运功,气缸柄上磁芯在环形线圈内上下往复运动切割磁感线,从而在环形线圈内产生电流,产生的电流从三相接头处与外界电路连接,该种斯特林发动机整体结构紧凑,体积小,结构简单,制造成本低,同时安装非常方便。
作为优选,所述的发动机座上的柱状腔的两端分别设有上密封板、下密封板,上密封板、下密封板的中心设有活塞杆孔,活塞杆孔内设有滑动轴承,所述的活塞杆从滑动轴承中穿过。上密封板、下密封板和柱状腔的侧壁共同构成一个相对封闭的空间,环形线圈、磁芯都设置在该封闭的空间内,性能更加稳定,滑动轴承能有效的减小活塞杆与活塞孔之间的摩擦力,运动阻力小。
作为优选,位于上密封板、下密封板之间部位的柱状腔的内壁上设有若干线圈定位槽,环形线圈安装在线圈定位槽内。线圈定位槽用于线圈的定位。
作为优选,磁芯包括磁体固定座、设在磁体固定座内的若干磁体,所述的磁体的S极、N极之间的连线与柱状腔的横截面平行。磁体的这种分布,使得磁体S极、N极的磁场密度大的磁感线与环形线圈垂直,保证磁芯运动时,磁感线与环形线圈垂直相互运动,从而在环形线圈内产生大电流,发电效率高。
作为优选,所述的发动机座的上端外侧面上设有环形缺口,环形缺口的侧面设有冷却槽,环形缺口的外侧设有密封套,密封套与冷却槽构成密封的冷却腔,密封套的下端设有与冷却腔连通的进液孔,密封套的上端设有与冷却腔连通的出液孔,进液孔、出液孔分别与所述的冷却器连通。由于磁芯与环形线圈之间的相对运动会产生热量,热量积聚在柱状腔内会产生高温区域,而温度较高时会严重影响磁芯的磁场,为了保持柱状腔内的合适的温度,把冷却器与冷却腔连通,冷却器内的冷却液源源不断的从进液孔进入冷却腔,对柱状腔内的环形线圈、磁芯冷却,从而保持良好的性能。
作为优选,所述的冷却槽的底部设有若干环形槽,所述的环形槽的截面呈半圆形。环形槽能增加冷却液与冷却槽底部的接触面积,冷却效果更加好。
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