[实用新型]提高燃煤锅炉尾部烟气脱硝投入率的结构

说明书

技术领域

本实用新型有关节能减排领域，特别是一种对提高燃煤机组SCR脱氮投入率具有重要作用的结构。 

背景技术

我国能源结构以煤为主，在电力生产技术中，燃煤机组占据主要份额。目前，我国燃煤机组装机已经接近80%，超过世界平均水平近40个百分点。在煤炭资源上游，由于煤炭质量得不到重视，下游经常出现煤炭品质变化较大，导致锅炉结焦、出力不足、甚至污染物排放超标。尤其在污染物排放方面，在国家一系列政策法规的出台下（尤其是《火电厂大气污染物排放标准2011》），发电企业面临压力持续增加，即使环保设备设计合格，但是在外界煤质波动的条件下，污染物脱除条件不能满足，导致污染物超标。 

对于NOx脱除而言，在煤种变化，特别是机组低负荷运行情况下，SCR反应器入口烟气温度偏低，严重影响脱硝投入率。SCR脱氮技术的主要原理是，氨气与氮氧化物进行反应，生成氮气与水，前提条件是具有催化剂（如五氧化二钒）与合理的反应温度（300℃～420℃）。但是由于煤质原因，SCR反应器内经常出现温度过低情况，且目前有些机组长期处于低负荷运行状态，致使无法正常喷氨，严重影响脱硝效率。部分发电企业为提高脱硝效率，采用加大氨气量的方法，不仅增大了脱氮成本，而且可能造成氨气泄漏，导致二次污染。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种能够提高SCR反应器入口温度的结构，根据机组的实际运行情况，最为合理的办法为提高SCR反应器入口温度，烟气温度的提高也有利于下游空预器的运行，对提高一、二次风温度、防止空预器低温腐蚀起到了一定的效果。 

本实用新型所采用的技术手段为：一种提高燃煤锅炉尾部烟气脱硝投入率的结构，其包含SCR反应器及SCR上游换热器，在SCR反应器的第一入口烟道与SCR上游换热应器的第二入口烟道之间设有分支烟道，该分支烟道设置有调节挡板。 

本实用新型所产生的有益效果如下：本发明将高温部位烟气引入SCR反应器入口，可有效提高SCR反应器内部温度，可有效保证SCR反应器入口烟气温度处于最佳还原温度范围之内，从而提高脱氮投入率。本实用新型结构简单，造价低廉，可在在众多燃煤电站中进行推广。 

另外，本发明还具备如下优点。 

（1）本发明只需在SCR入口管段处与其上游换热设备入口管段处加装分支烟道，改造方法简单，而且成本低廉。 

（2）本发明在实际运行过程中，仅需调节分支烟道上的阀门即可方便控制SCR入口温度，简便易行。 

（3）本发明亦有利于下游优化下游空预器运行工况，进而提高整个锅炉效率。 

（4）本发明对锅炉部分换热设备的热量分配具有一定的协调作用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种提高燃煤锅炉尾部烟气脱硝投入率的结构，其包含SCR反应器4及SCR上游换热器3，在SCR反应器4的第一入口烟道41与SCR上游换热应器3的第二入口烟道31之间设有分支烟道1，该分支烟道1设置有调节挡板2。 

在SCR反应器4的第一入口烟道41中烟气温度偏低的情况下，通过调节分支烟道1上的调节挡板2，可以将上游换热器3的第二入口烟道31位置的烟气导入，以合理控制高温烟气流量，提高催化还原反应温度，进而提高脱氮投入率。其中，该上游换热器3一般可以是低温省煤器、过热器或再热器等。