[实用新型]金刚石刀头焊接强度检测仪气缸控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种强度检测仪，特别是一种金刚石刀头焊接强度检测仪气缸控制系统。

背景技术

随着科学技术的发展，工业生产水平的提高，采用人造金刚石制成刀头的切割锯片、薄壁钻头得到了广泛应用。尤其在建筑装潢行业中使用极其广泛。

金刚石锯片包括基体和钎焊在基板上的金刚石刀头。关于金刚石锯片的相关文献较多，如中华人民共和国国家标准(GB/T11270-2002超硬磨料制品金刚石圆锯片)。在第一部分中记载了焊接锯片，焊接圆锯片形状与基本尺寸分类等等。在第二部分5.4安全性能要求中记载了需进行锯齿结合强度测试，测试齿数大于总齿数的I/2，小于总齿数的3/4，且均分为正反两个方面测试。在第二部分6.6锯齿与基体结合强度检测，用ZMC-A型金刚石锯片锯齿结合强度测定仪或性能不低于该仪器的其他测试仪器，并给出了检测方法。装置虽然能够检测结合强度；但存在着检测效率低的问题。又如中国专利文献记载的金刚石圆锯片锯齿焊缝强度检测仪【申请号：201010029022.2；公开号：CN101788435A】，滚压轮采用气缸驱动。虽然具有成本低的优点，但气缸输出力相当单一，导致检测仪适应范围降低。

发明内容

本实用新型提出了一种金刚石刀头焊接强度检测仪气缸控制系统，本实用新型要解决的技术问题是如何提高气缸输出力多样性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种金刚石刀头焊接强度检测仪气缸控制系统，金刚石刀头焊接强度检测仪包括至少2个气缸，所有气缸串联设置，上下两个气缸的活塞杆能相抵靠；其特征在于，本气缸控制系统包括PLC、所述气缸使活塞杆伸出的进气口上联接有1～3根第一进气管，每根第一进气管上均串联有电磁阀，部分第一进气管上还串联有流量调节阀；电磁阀与PLC电连通。

在上述的金刚石刀头焊接强度检测仪气缸控制系统中，所述气缸的数量为2～5个。

在上述的金刚石刀头焊接强度检测仪气缸控制系统中，所述气缸从一端到另一端活塞直径呈逐渐缩小方式布置。

在上述的金刚石刀头焊接强度检测仪气缸控制系统中，所述活塞直径最大的气缸使活塞杆回缩的进气口上联接有第二进气管，第二进气管上串联有电磁阀，电磁阀与PLC电连通；其余气缸使活塞杆回缩的进气口上设有过滤器。

与现有技术相比，本金刚石刀头焊接强度检测仪气缸控制系统采用多个气缸串联，由此能产生多组不同地作用力，即根据检测需要灵活地选择合适数量的气缸得到合适的输出力。采用的气缸直径不相同，由此能产生的作用力数值更加集中。通过调节流量调节阀，使不同的气缸组合得到的活塞杆输出速度相同。

附图说明

图1是本金刚石刀头焊接强度检测仪气缸控制系统的结构原理图。

图中，1、气缸；2、第一进气管；3、电磁阀；4、流量调节阀；5、第二进气管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本金刚石刀头焊接强度检测仪气缸控制系统，金刚石刀头焊接强度检测仪包括至少2个气缸1，所有气缸1串联设置，上下两个气缸1的活塞杆能相抵靠；其特征在于，本气缸控制系统包括PLC、所述气缸1使活塞杆伸出的进气口上联接有1～3根第一进气管2，每根第一进气管2上均串联有电磁阀3，部分第一进气管2上还串联有流量调节阀4；电磁阀3与PLC电连通。气缸1的数量为2～5个。气缸1从一端到另一端活塞直径呈逐渐缩小方式布置。活塞直径最大的气缸1使活塞杆回缩的进气口上联接有第二进气管5，第二进气管5上串联有电磁阀3，电磁阀3与PLC电连通；其余气缸1使活塞杆回缩的进气口上设有过滤器。

如图1所示，气缸1的数量4个，从上至下活塞的直径逐渐增大。从上至下的气缸1依次联接有3根第一进气管2、2根第一进气管2、3根第一进气管2和1根第一进气管2。本气缸控制系统的第一进气管2和第二进气管5均与气站相联通，即输入的空气压力相同。

根据实际情况，向任意一个气缸1输入气源，由此可得到4组压力值。向任意两个气缸1输入气源，由此可得4组压力值。向任意三个气缸1输入气源，由此可得3组压力值。向四个气缸1输入气源，由此可得1组压力值。