[实用新型]高效脱粒机

权利要求书

1.一种高效脱粒机，包括拱形上壳体、矩形框状下壳体（5）、滚筒和向下凹的底筛，其中滚筒和底筛安装在下壳体（5）内，并且底筛位于滚筒的下方，所述滚筒包括相对布置的第一左端板（6）和第一右端板（16），在第一左端板（6）和第一右端板（16）之间固定有相互平行的转轴（9）和脱粒杆（7），在脱粒杆（7）上焊接有脱粒齿（8），所述转轴（9）的左端伸出下壳体（5）、并套有皮带轮（22），所述上壳体罩在滚筒外，并且上壳体与下壳体（5）的一边铰接、另一边相扣合，其特征在于：在所述下壳体（5）扣合面的左部连接有进料斗，所述进料斗与下壳体（5）的内腔相通，在所述上壳体的右端开有出草口（B）；从右往左看，所述脱粒齿（8）的外端均沿顺时针方向弯折锐角α；在所述脱粒杆（7）的右端固定有矩形的导风片（15），所述导风片（15）与脱粒杆（7）中心线的夹角为锐角β。

2.根据权利要求1所述的高效脱粒机，其特征在于：所述底筛由直钢丝（10）和弧形钢丝（11）焊接而成，其中直钢丝（10）沿转轴（9）中心线的方向布置，所述弧形钢丝（11）呈向下凹的弧形，弧形钢丝（11）位于直钢丝（10）的下面。

3.根据权利要求1所述的高效脱粒机，其特征在于：所述进料斗包括漏斗状的头部（23）和簸箕状的尾部（1），其中头部（23）的小口端伸入下壳体（5）内，并且头部（23）的底板向内延伸与底筛的底部相连，所述尾部（1）的小口端搭接在头部（23）的大口端内。

4.根据权利要求1所述的高效脱粒机，其特征在于：所述脱粒齿（8）外端弯折的锐角α为10-50°，所述导风片（15）与脱粒杆（7）中心线夹角的锐角β为25-40°。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的高效脱粒机，其特征在于：正对进料斗的脱粒齿（8）排列密，其它部分的脱粒齿（8）排列疏。

6.根据权利要求5所述的高效脱粒机，其特征在于：所述上壳体包括拱形盖（13），在拱形盖（13）的左端连接有第二左端板（12），在所述拱形盖（13）的右端连接有导风板（19），所述导风板（19）呈喇叭形，在导风板（19）内设置有第二右端板（17），所述第二右端板（17）呈拱形板状，第二右端板（17）靠近上壳体铰接边的一端延伸并与导风板（19）的内壁相连，在第二右端板（17）的拱形边沿与导风板（19）的内壁之间留有空隙，形成出草口（B）；在所述盖板（13）的内壁固定有螺旋片（14）。

7.根据权利要求6所述的高效脱粒机，其特征在于：所述导风板（19）的左端焊接在最右边螺旋片（14）的根部，并且导风板（19）从上壳体的扣合边至铰接边逐渐加宽。

8.根据权利要求7所述的高效脱粒机，其特征在于：在所述第二右端板（17）朝向导风板（19）内壁的边沿焊接有拱形的挡板（18），所述挡板（18）与第二右端板（17）垂直，挡板（18）靠近上壳体铰接边的一端与导风板（19）的内壁焊接，挡板（18）远离上壳体铰接边的一端延伸焊接在拱形盖（13）上。

9.根据权利要求8所述的高效脱粒机，其特征在于：在所述下壳体（5）下端左部的内侧焊接有插管（21），该插管（21）内插有连接管（3），所述连接管（3）伸出下壳体（5）的左端，在所述连接管（3）的左端底部焊接有“冂”形卡子（2），在连接管（3）的中部卡装有机脚，所述机脚由左右平行的两条角钢（4）和连接在角钢（4）之间的卡板（20）构成，卡板（20）呈“L”形，卡板（20）的侧板上端与角钢（4）焊接，在卡板（20）的底板与角钢（4）的下端之间留有空隙，所述连接管（3）卡入该空隙中。