[实用新型]舷外机用CNG天然气化油器有效
| 申请号: | 201320406012.5 | 申请日: | 2013-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN203430659U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
| 发明(设计)人: | 陆剑青;张华杰 | 申请(专利权)人: | 杭州海的动力机械有限公司 |
| 主分类号: | F02M7/12 | 分类号: | F02M7/12 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 舷外机用 cng 天然气 化油器 | ||
1.舷外机用CNG天然气化油器,包括进气管、由三级减压系统构成的化油器本体、主喷管和喉管,进气管在化油器本体底部,主喷管和喉管设置在化油器本体上方;其特征在于所述进气管内的CNG天然气经三级减压系统减压后送至主喷管,再经喉管内的节气门、节气门针阀和怠速调整螺钉的相互配合将CNG天然气与空气构成的混合气体送入燃烧室内;所述的三级减压系统即由第一级减压系统、第二级减压系统和第三级减压系统构成;
所述的第一级减压系统由第一级减压系统上盖、第一级减压阀门、第一级调压弹簧、第一级阀门顶杆和第一级弹性薄膜装置构成,第一级减压系统上盖与第一级弹性薄膜装置构成第一级背压腔,第一级弹性薄膜装置与化油器本体构成第一级减压腔,第一级减压阀门一端设置在第一级减压系统的入口处,第一级减压系统的入口处设置第一级进气阀芯,第一级进气阀芯与第一级减压阀门之间配合设置钢球和弹簧,第一级减压阀门另一端与第一级阀门顶杆相连,第一级调压弹簧一端经第一级弹性薄膜装置与第一级阀门顶杆相连,第一级调压弹簧另一端与化油器本体顶接配合;
所述的第二级减压系统由第二级减压系统中盖、第二级减压阀门、第二级调压弹簧、第二级阀门顶杆和第二级弹性薄膜装置构成,第二级减压系统中盖与第二级弹性薄膜装置构成第二级背压腔,第二级弹性薄膜装置与化油器本体构成第二级减压腔,第二级减压阀门一端设置在第二级减压系统的入口处,第二级减压阀门另一端与第二级阀门顶杆相连,第二级调压弹簧一端经第二级弹性薄膜装置与第二级阀门顶杆相连,第二级调压弹簧另一端与化油器本体顶接配合;
所述的第三级减压系统由第三级减压系统下盖、限位针阀、第三级弹性薄膜装置、金属片、第三级阀门顶柱和翘起装置构成,第三级减压系统下盖与第三级弹性薄膜装置构成第三级背压腔,第三级弹性薄膜装置与化油器本体构成第三级减压腔,限位针阀设置在第三级减压系统的入口处,限位针阀一端插接设置在第三级减压系统的入口内,限位针阀另一端连接起翘装置一端,起翘装置另一端与第三级阀门顶柱相连,第三级阀门顶柱与第三级弹性薄膜装置、金属片相连,金属片设置在第三级弹性薄膜装置外侧。
2.根据权利要求1所述的舷外机用CNG天然气化油器,其特征在于所述的第一级减压系统的入口设置有金属滤清器。
3.根据权利要求1所述的舷外机用CNG天然气化油器,其特征在于所述的起翘装置的中部设置有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的舷外机用CNG天然气化油器,其特征在于所述的进气管外侧设置冷却水加热装置,该冷却水加热装置上方设置进水口,下方设置出水口。
5.根据权利要求1所述的舷外机用CNG天然气化油器,其特征在于所述的第一级减压腔内压力为0.4-0.6mpa,第二级减压腔内压力为0.08mpa,第三级减压腔内压力为0.5kpa。
6.根据权利要求1所述的舷外机用CNG天然气化油器,其特征在于所述的第一级减压系统上盖中间设置第一大气通孔,第二级减压系统中盖中间设置第二大气通孔,第三级减压系统下盖中间设置第三大气通孔。
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