[实用新型]金刚石磨刀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，具体涉及一种金刚石磨刀机。 

背景技术

现有的金刚石磨刀机通常由工作台、安装在工作台上的X轴移动机构、Y轴移动机构、 Z轴移动机构、调角机构、夹持件以及磨盘，其工作台体积较大、导致其质量过重，不方便安装与操作，另外所述X轴移动机构、Y轴移动机构、 Z轴移动机构通过电机直接驱动，导致X轴移动机构、Y轴移动机构、 Z轴移动机构的移动精度低，所以其打磨刀具是工作精度不高。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作精度高、且操作方便的金刚石磨刀机。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

金刚石磨刀机，包括工作台、X轴移动机构、Y轴移动机构、 Z轴移动机构、调角机构、夹持件以及磨盘；

所述X轴移动机构包括两个相互平行设置的第一导轨、设置在两个第一导轨之间的第一丝杆；所述第一导轨固定在工作台的上端面；

所述Y轴移动机构位于X轴移动机构的上方，其包括第一承载板、两个相互平行地设置在第一承载板上的第二导轨以及设置在两个第二导轨之间的第二丝杆；所述第一承载板的下表面形成有第一导槽，该第一导槽与所述X轴移动机构的第一导轨配合，该第一承载板与所述X轴移动机构的第一丝杆连接； 

所述Z轴移动机构位于Y轴移动机构的上方，其包括第二承载板、两个相互平行地设置的第三导轨以及设置在两个第三导轨之间的第三丝杆；所述第三导轨与所述第二承载板垂直设置，所述承载板的下表面形成有第二导槽，该第二导槽与所述Y轴移动机构的第二导轨配合，该第二承载板与所述Y轴移动机构的第二丝杆连接；

所述调角机构与所述Z轴移动机构的第三丝杆连接，并与第三导轨活动连接；所述夹持件与所述调角机构传动连接；所述磨盘安装在工作台上，并位于所述夹持件的下方。

实现本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到： 

实现本实用新型的一种实施方式是：所述工作台为矩形工作台，其边长为1米至1.5米之间。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述调角机构包括第三承载板、驱动组件以及调角轴，所述第三承载板与所述第三丝杆连接，该第三承载板的一个表面上设置有第三导槽，相对的另一表面上固定地安装所述驱动组件；所述第三导槽与所述第三导轨配合；所述调角轴垂直地设置在所述驱动组件上。 

实现本实用新型的一种实施方式是：所述夹持件与所述调角轴固定连接。 

实现本实用新型的一种实施方式是：所述调角轴为空气轴承气浮垫的气浮主轴。 

实现本实用新型的一种实施方式是：所述夹持件包括第一夹块、第二夹块以及调节螺栓，所述第一夹块与第二夹块相对设置，且两者之间形成一安装槽，该安装槽用于安装待磨刀具；所述调节螺栓与第一夹块、第二夹块可拆卸连接，用于调整安装槽的大小。 

实现本实用新型的一种实施方式是：所述Z轴移动机构还包括一安装支架，所述安装支架垂直在所述第二承载板上，所述第三导轨固定在安装架上。 

实现本实用新型的一种实施方式是：所述第一丝杆、第二丝杆与第三丝杆均为滚珠丝杆。 

本实用新型的有效效果在于： 

本实用新型的金刚石磨刀机，包括工作台、X轴移动机构、Y轴移动机构、 Z轴移动机构、调角机构、夹持件以及磨盘；所述X轴移动机构、Y轴移动机构、 Z轴移动机构均通过一丝杆带动金刚石磨刀机的工作元件进行运动，其每次的运动位移在0.1um左右，从而提高了金刚石磨刀机的工作精度。

另外，其工作台为矩形工作台，边长的长度1米至1.5米之间，使得整个磨刀机的体积符合人机操作要求，另外可根据需要安装在不同高度的安装架上。所述调角轴的最小转动角度为0.1°，提高刀具在打磨时旋转的精确度。 

附图说明

图1为本实用新型中实施例的金刚石磨刀机的结构示意图。 

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述： 

具体实施例：