[实用新型]一种功率单元结构及高压变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及功率单元和变频器，尤其涉及一种功率单元结构及高压变频器。

背景技术

现有的高压变频器功率单元，如图5所示，功率单元大多为立式结构，且其整体高度较高、沿深度方向的长度较长，由于高压变频器需要配备数量较多的功率单元，且多个功率单元呈多层多列式分布，所以，组装后的高压变频器将占用较大的高度空间和深度空间，不仅难以与机柜匹配，还会对安装调试工作带来不便。

在功率单元的内部，通常是先将各组成部件固定之后，再通过支架、支撑板或衬板将电源板固定在箱体内的空余位置，这种布局方式下，由于上述各组成部件的大小不一，使得箱体内部很难达到合理布局，同时整个功率单元的尺寸较大，并要求配用较大的机柜，不仅安装工艺更加复杂，还增加了产品成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种功率单元结构及高压变频器，该功率单元结构通过对其内部各组成部件的合理布局，实现了减小产品尺寸、简化安装工艺以及降低产品成本，同时该功率单元平躺式放置于机柜之内，从而节省变频器所占用的高度空间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种功率单元结构，其包括有箱体，所述箱体内设有电解电容、整流桥、IGBT模块、铜排、电源板及驱动控制板，所述箱体包括有面板、右侧板、左侧板及底板，所述电解电容与右侧板相邻设置，所述整流桥、IGBT模块和驱动控制板与左侧板相邻设置，所述电源板与后盖板相邻设置，且该电源板垂直于底板。

优选地，还包括有电源支撑板，所述电源板通过该电源支撑板而固定于箱体之内。

优选地，所述面板上开设有散热窗。

优选地，所述IGBT模块的长度方向沿散热空气的流动方向延伸。

优选地，所述接触器位于电解电容与面板之间。

优选地，所述整流桥位于IGBT模块与面板之间。

优选地，所述驱动控制板位于整流桥和IGBT模块的上方。

优选地，所述电解电容的数量是多个，多个电解电容通过铜排而电性连接后，由位于中间位置的电解电容引出并且连接至IGBT模块，该电解电容的引出端口与IGBT模块的电连接端相邻设置。

一种高压变频器，包括有机柜以及上述功率单元结构，所述功率单元结构平躺式放置于机柜之内。

本实用新型公开的功率单元结构中，由于电源板垂直于底板，所以无需占用较大的衬板面积，不仅简化了安装工艺，还减小了箱体的外形尺寸及其在深度方向所占用的空间，节省了产品成本。同时，散热空气的风道长度得以缩短，当散热空气吹入箱体之内时，可以降低风阻，从而取得更好的散热效果。带有上述功率单元结构的高压变频器中，功率单元是平躺式放置于机柜之内的，所以，其相比现有的采用立式功率单元的高压变频器而言，不仅减小了其占用的高度空间和深度空间，还便于开展安装调试工作。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型安装铜排之前的局部结构示意图。

图3为本实用新型安装铜排之后的局部结构示意图。

图4为箱体的整体结构示意图。

图5为现有功率单元的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

本实用新型公开了一种功率单元结构，结合图1至图4所示，所述功率单元结构包括有箱体，所述箱体内设有电解电容6、整流桥7、IGBT模块8、铜排9、电源板10及驱动控制板11，所述箱体包括有面板1、右侧板2、左侧板3、底板4及上盖板14，所述电解电容6与右侧板2相邻设置，所述整流桥7IGBT模块8和驱动控制板11与左侧板2相邻设置，所述电源板10与后盖板15相邻设置，且该电源板10垂直于底板4。其中，由于电源板10垂直于底板4，所以无需占用较大的衬板面积，不仅简化了安装工艺，还缩短了风道长度，当散热空气吹入箱体之内时，可以降低风阻，从而取得更好的散热效果。

为了实现电源板10与箱体之间的固定连接，该功率单元结构还包括有电源支撑板16，所述电源板10通过该电源支撑板16而固定于箱体之内。

在此基础之上，该功率单元的上盖板14为PC材料的盖板，基于其绝缘性能，上盖板14与箱体内部各组成部件之间的距离得以缩减，使得该箱体相比现有的整体为钢板材料的箱体而言，进一步减小了整体尺寸，并节省了产品成本。