[实用新型]电子器件散热装置及适配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子器件散热装置及适配器。

背景技术

很多电子产品失效都与热量有关，即产品在使用过程中产生大量热量导致产品功能失效。适配器也是这样，随着技术发展，适配器的体积越做越小，如何确保将电子元件在使用过程中产生的大量热量及时散发出去，即如何通过设计改善产品本身的散热能力是业界面临的一个难题。

针对适配器这种特殊的电子产品，目前采用散热片对关键电子元件进行辅助散热。为了提高散热效率，会将这些散热片布置在靠近适配器的外壳边缘。电子元件产生的热量经散热片传到外缘而散发掉。如图1、图2和图3所示，适配器包括外壳1、安装于外壳1上的线路板2、安装于线路板2的电子元件（图中未示出）以及散热片3。其中散热片3为薄型散热片，厚度只有0.5mm-3mm，其通过两个固定片4安装在线路板2的一侧。理想状态下，散热片3应贴合于外壳1的后壁11。电子元件产生的热量通过散热片3传递到外壳1而散发掉。但在实际使用过程中，由于散热片比较薄，所以经常会出现倾斜。这些倾斜的散热片与外壳之间存在很大的间隙，导致热阻增大，散热效率低。

而且，如果散热片的倾斜发生在过完锡炉之后，修复要花费很长工时，浪费大量人力。同时，有些倾斜的散热片还不易被发现，从而不但影响了产品的使用寿命，也是产品品质不稳定的主要因素之一。

针对散热片固定不稳容易倾斜的问题，目前通常的做法有两种：一种方式是在产品制造过程中通过治具暂时固定散热片，产品制成后再拆除治具；另一种方式是通过人工检查焊接完成的产品，并对倾斜散热片进行修复。

众所周知，诸如适配器等电子产品的产量非常巨大，如果采用第一种方式会浪费大量固定治具，而且要单独安排人力来进行固定组装，焊接之后还需要人力来拆卸这些治具，所以这种方式会浪费大量人力物力成本。同时随着电子产品功率密度越来越大，产品体积越来越小，半成品上几乎没有放置治具的空间，所以这种方法基本被淘汰。

第二种方式也有很明显的缺陷，人工检查完全凭经验判断，因此无法达到一致的标准。同时因为散热片上线脚太多，修复非常困难，所以会耗费更高的人力成本来管控。而且人工修复不能完全保证修复后的产品能符合允许倾斜的角度，不能从根本上解决散热片倾斜的问题。

因此，以上两种针对散热片倾斜的处理方式都存在需要消耗大量人工成本且难以保证散热片无倾斜的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种散热片固定稳定、散热效率高的电子器件散热装置；

本实用新型的另一个目的在于提供一种安装有本发明电子器件散热装置的适配器。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种电子器件散热装置，用于安装于一线路板上。所述电子器件散热装置包括散热片和至少一个支撑结构，散热片安装于所述线路板一侧；每个支撑结构具有第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部支撑于所述线路板表面，所述第二支撑部支撑于所述散热片。

根据本实用新型的一实施方式，所述支撑结构是一支撑架。

根据本实用新型的一实施方式，所述支撑结构是一支撑片。

根据本实用新型的一实施方式，所述支撑片垂直于所述线路板。

根据本实用新型的一实施方式，所述支撑片的所述第一支撑部抵顶于所述线路板表面或者连接于所述线路板表面。

根据本实用新型的一实施方式，所述线路板具有用于容置所述第一支撑部的第一容置槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述支撑片的所述第二支撑部抵顶于所述散热片或者连接于所述散热片。

根据本实用新型的一实施方式，所述散热片设有用于容置所述第二支撑部的第二容置槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述支撑片与所述散热片一体成型。

根据本实用新型的一实施方式，所述支撑片为矩形或三角形。

根据本实用新型的一实施方式，所述散热片的厚度为0.5mm-3mm。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供一种适配器，包括外壳、安装于所述外壳的线路板和散热装置。其中，所述散热装置是本实用新型所述的电子器件散热装置，其中所述电子器件散热装置中的至少一个支撑结构使所述散热片贴合于所述外壳。

由上述技术方案可知，本实用新型的适配器的优点和积极效果在于：

本实用新型中设有用于支撑散热片的支撑结构，因此，散热片能稳定地安装在线路板上。