[实用新型]发电机安装尺寸检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量装置，尤其是一种发电机安装尺寸检测装置。

背景技术

公知的：目前对发电机安装尺寸进行测量的装置主要采用三坐标检测仪。三坐标检测仪虽然能直观的测量电机的各安装尺寸，但是测量比较麻烦，不适用于生产中，尤其是大规模批量生产，只能起到抽检验证的效果。现在客户对产品的质量要求，越来越严，批量产品的抽检已不能满足一些客户的要求，这就需要对每件产品都进行严格检测。现有的三坐标检测仪只能对每个尺寸进行检测，不能有效保证各尺寸链的关系，同时单个尺寸测量也比较麻烦，易漏测尺寸，影响测量效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以将发电机各个安装尺寸整合到一起进行一次性检测的发电机安装尺寸检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：发电机安装尺寸检测装置，包括底板,第一销轴、第二销轴、第三销轴以及带轮测量装置，所述底板上按照发电机标准尺寸在相应位置上设置有发电机第一定位孔、发电机第二定位孔、发电机第三定位孔、支座以及带轮测量装置；所述第一销轴与发电机第一定位孔适配，所述第二销轴与发电机第二定位孔适配，所述第三销轴与发电机第三定位孔适配。

优选的，所述带轮测量装置包括测量支座、指针销、滑块以及挡板，所述滑块上设置有销孔，所述指针销的一端固定安装在支座上，指针销的另一端穿过滑块上的销孔，指针销另一端的末端与挡板固定连接，所述滑块与挡板之间具有间隙；所述滑块上设置与指针销垂直的指针。

进一步的，发电机安装尺寸检测装置还包括支座，所述支座安装在底板上，支座上设置有通孔，所述通孔与发电机第二定位孔同轴，且与第二销轴适配。

进一步的，发电机安装尺寸检测装置还包括夹紧装置，所述底板上设置有夹紧支座，所述夹紧装置安装在夹紧支座上。

优选的，所述夹紧支座通过螺栓安装在底板上，所述夹紧装置通过螺栓与夹紧支座连接。

优选的，所述带轮测量装置的测量支座与底板通过定位销定位，所述测量支座与底板通过螺栓连接。

进一步的，所述第一销轴、第二销轴以及第三销轴的一端为圆柱形，另一端具有以圆柱为基准向外的锥度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的发电机安装尺寸检测装置，在底板上设置了各个电机安装尺寸的检测装置，采用整体式结构，发电机的安装尺寸在一个基准上一次性进行检测。从而有效的保证了各个尺寸的检测，以及尺寸与尺寸链之间的关系。同时在发电机安装尺寸检测装置上设置了夹紧装置，夹紧装置采用快速夹钳。从而便于发电机在检测过程中的快速安装和拆卸，有效的提高了检测效率。进一步的皮带轮的安装尺寸的带轮测量装置采用滑块加指针的结构，因此检测快速方便。所述检测装置实现了将发电机的安装尺寸整合在一起进行一次性检测，提高了检测效率。

附图说明

图1是发电机安装尺寸检测装置的主视结构示意图；

图2是发电机安装尺寸检测装置的左视结构示意图；

图3是发电机安装尺寸检测装置的俯视结构示意图；

图4是图3中A的局部放大图；

图5是发电机结构示意图；

图6是发电机安装尺寸检测装置的检测发电机安装尺寸时的结构示意图；

图中标示：1-底板，11-发电机第一定位孔，12-发电机第三定位孔，2-第一销轴，3-第二销轴，4-第三销轴，5-支座，51-发电机第二定位孔，6-夹紧支座，7-夹紧装置，8-带轮测量装置，81-测量支座，82-指针销，83-滑块，84-指针，85-挡板，9-发电机，91-第一安装孔，92-基准孔，93-第二安装孔，94-皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的发电机安装尺寸检测装置，包括底板1、第一销轴2、第二销轴3、第三销轴4以及带轮测量装置8，所述底板1上按照发电机标准尺寸在相应位置上设置有发电机第一定位孔11、发电机第二定位孔51、发电机第三定位孔12以及带轮测量装置8；所述第一销轴2与发电机第一定位孔11适配，所述第二销轴3与发电机第二定位孔51适配，所述第三销轴4与发电机第三定位孔12适配。