[实用新型]一种金刚石锯条实现多晶硅锭破方切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及多晶硅锭破方领域，特别是涉及一种采用金刚石锯条实现多晶硅锭破方的切割设备。

背景技术

多晶硅锭破方又称为开方，是光伏行业多晶硅电池片里的一道工艺。通过定向凝固法生产出来的多晶硅锭，需要首先进行铸锭破方，把大的硅锭切割成125mm×125mm或者156mm×156mm的硅砖。目前使用的均多线切割的方式，其原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对多晶硅锭进行摩擦，从而达到切割效果。在整个过程中，钢线通过十几个导线轮的引导，在主线辊上形成一张方孔线网，而待加工工件通过工作台的下降实现工件的进给，使得硅锭切割成正方形棱柱硅砖。

采用这种切割方式，切割过程比较漫长，由于钢线进行往复切割，使得硅砖表面有严重的线痕，需要后面加以工序进行抛光处理；由于钢线在切割过程中难免断线，断线后虽然能够处理，但是仍会对硅砖表面造成损伤，甚至造成浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种切割速度较快，切割质量较好的，采用金刚石锯条进行多晶硅锭破方切割的设备。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所提供的技术方案如下：

一种金刚石锯条实现多晶硅锭破方切割设备，包括底托、环状金刚石锯条、带动环状金刚石锯条传动的传动机构，带动传动机构上下移动的升降装置，所述环状金刚石锯条的锯齿端设置在底托上方。

进一步地，所述升降装置包括四根矩形排布的升降杆，所述传动机构为并列设置的两组，每组传动机构包括的一个主动滚轮和一个从动滚轮，所述两个主动滚轮和两个从动滚轮分别固装在四个升降杆上。

进一步地，所述升降杆包括导轨和滑块，所述导轨底端固接在底座上，所述滑块上安装有滚轮固定装置，所述滑块还连接有控制滑块上升和下降的升降驱动装置。

进一步地，所述主动滚轮连接传动驱动装置。

进一步地，所述升降杆上设置有滚轮固定装置。

进一步地，所述底托下部设置有带动底托旋转的旋转机构。

进一步地，还包括托盘，所述托盘通过托盘固定机构固装在所述底托上。

进一步地，还包括底座，所述升降装置固装在底座上。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果有：

（1）本实用新型所提供的金刚石锯条多晶硅锭破方切割设备，采用金刚石锯条代替了传统的钢线进行切割，由于金刚石锯条具有一定的宽度在切割过程中对切割面有研磨作用，使切割完成后，切割面表面平整，省去研磨抛光工序。

（2）本实用新型结构简单、操作方便，且切割速度快，应用于实际生产中可以提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例示意图。

其中：1底托，2环状金刚石锯条，31主动滚轮，32从动滚轮，41导轨，42滑块，43滚轮固定装置，5托盘，6底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种金刚石锯条实现多晶硅锭破方切割设备，包括底托1、环状金刚石锯条2、带动环状金刚石锯条2传动的传动机构，带动传动机构上下移动的升降装置，所述环状金刚石锯条2的锯齿端设置在底托1上方。所述升降装置上设置有用来固定传动装置的滚轮固定装置43，所述底托1下部设置有带动底托1旋转的旋转机构。

上述的切割设备采用具有一定宽度的金刚石锯条，并利用传动机构带动，运动方向单一，切割过程本身产生的痕迹较少，且随着切割的进行，由于金刚石锯条的宽度，还会对产生的较少痕迹进行研磨，使切割完成后的多晶硅锭切割面光滑平整，完全可以省略切割后的抛光过程。

在本实用新型的一实施例中，还包括托盘5，所述托盘5通过托盘固定机构固装在所述底托1上。将多晶硅锭固定在与多晶硅锭的尺寸相符合的托盘中，保证在切割过程中多晶硅锭的稳定性，不会发生位移而产生切割错位等现象。

在本实用新型的又一实施例中，所述底托下部设置有带动底托旋转的旋转机构。采用旋转机构，可以实现一次切割后，不需要取下多晶硅锭，直接对底托进行旋转，带动多晶硅锭旋转（可以根据切割要求旋转不同角度）至合适的角度后，进行第二次切割。