[实用新型]高压变频器功率单元

说明书

技术领域

本实用新型属于电力电子变频器技术领域，具体涉及一种适用于高压变频器链式功率单元。

背景技术

高压变频器功率单元，一般根据电压等级的不同会拆分成多个低压功率单元，目前大部分变频器功率单元不具有骨架式结构，装配时精度较差，且会使IGBT等功率器件连接孔处受较大的剪切力，给元器件的使用寿命带来影响，且更换不太方便，造成装配时间长，工作量大等，给工程进度带来影响。

本实用新型的功率模块装置，充分考虑了模块化设计需求，具有性能可靠、安装简便、易拆卸、易维护等特点。

发明内容

为克服现有变频器功率单元工程实施上存在的不足，本实用新型公开了一种骨架式功率单元装配方式，模块安装板变形量小，安装精度高，元器件使用寿命可靠等特点，且底部安装有滑动导轨，具有安装拆卸方便等特点：

本实用新型具体采用以下的技术方案。

一种高压变频器功率单元，包括骨架1、风道组件20、电容组件21、控制板及电源组件22、母排组件23，其特征在于：

所述骨架1为由金属支撑梁构成的长方体金属框架，所述支撑梁上开设有用于安装各组件的安装孔；

将风道组件20安装在所述骨架1内的上部区域内；

将电容组件21安装在所述骨架1内的下部区域的后面部分；

将控制板及电源组件22安装在所述所述骨架1内的下部区域的前面部分；

将所述母排组件23安装在所述所述骨架1内的一侧面区域。

本实用新型还进一步采用以下优选技术方案。

风道组件20包括散热片2、风道底板3、风道4、2个IGBT5、1个整流模块6，所述2个IGBT5、1个整流模块6均安装在风道底板3上，一具有三个面板的截面呈矩形的壳体与风道底板3相对地安装在所述风道底板3上形成所述风道4，所述壳体上与所述风道底板3相对的一面板开设有露出2个IGBT5、1个整流模块6的开孔，所述散热片设置在风道4的端部。

所述电容组件21包括6个电容8、一电容支撑板9和3个均压电阻10，所述6个电容8固定在所述电容支撑板9上，3个均压电阻10分别设置在其中3个电容的上侧。

所述控制板及电源组件22包括控制板支撑板13、控制板14、电源板盒15、电阻板16，所述控制板14、电源板盒15、电阻板16均安装在所述控制支撑板13上。

母排组件23包括前面板17、熔断器18、若干铜排19，所述铜排19通过绝缘子安装在前面板17上，铜排上设置有熔断器18。本实用新型的高压变频器功率单元可在机柜沿导轨方向采用推拉式拆卸模块，方便功率单元在柜体内的拆卸；且功率单元本身由四大组件固定在骨架上，装配起来非常方便，大大缩短装配周期。

附图说明

图1是高压变频器功率单元侧视图（拆掉控制板部分）；

图2是风道组件结构示意图；

图3是电容组件结构示意图；

图4是控制板及电源组件的结构示意图；

图5是前面板组件的结构示意图；

图6是总装图。

其中，1为骨架，2为散热片，3为风道底板，4为风道，5为IGBT，6为整流模块，7为吸收电容，8为电解电容，9为电容支撑板，10为均压电阻，11为层叠母排，12为绝缘板、13为控制板支撑板、14为控制板、15为电源板盒、16为电阻板、17为前面板、18为熔断器、19为铜排、20为风道组件、21为电容组件、22为控制板及电源组件、23为母排组件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型高压变频器功率单元的结构和使用，作进一步说明：

本实用新型公开的一种高压变频器功率单元，如图1、6所示，高压变频器功率单元包括骨架1、散热片2、风道底板3、风道4、2个IGBT5、1个整流模块6、2个吸收电容7、6个电容8、电容支撑板9、均压电阻10、层叠母排11、绝缘板12、控制板支撑板13、控制板14、电源板盒15、电阻板16、前面板17、熔断器18、若干铜排19。

图2是风道组件结构示意图，所述散热片2、风道底板3、风道4、2个IGBT5、1个整流模块6组装到一起形成风道组件2。

图3是电容组件结构示意图，所述6个电容8、电容支撑板9、3个均压电阻10组装到一起形成组件3。

图4是控制板及电源组件的结构示意图，所述控制板支撑板13、控制板14、电源板盒15、电阻板16组装到一起形成组件4。

图5是前面板组件的结构示意图，所述前面板17、熔断器18、若干铜排19组装到一起形成组件5。