[实用新型]LED灯光源模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯光源模组，属于LED灯配光技术领域。

背景技术

LED技术的发展开辟了照明技术革命的新时代。由于LED具有体积小、寿命长、环保节能等诸多优点，使得LED道路照明技术在近几年得到了迅速发展。由于大部分LED光源的辐射角分布为100°到120°的朗伯分布，如果没有经过配光，照在地面上的光型将会为面积较大的圆形的光斑，约50％的光没有照在道路上，使道路上产生很多斑马纹的阴影。而良好的道路照明要求路灯的配光为长方形的光斑，将所有的光都分布在路面上。为了使LED灯具的照明符合道路照明要求，需要采用大角度的配光透镜及反光杯对LED进行二次配光。现阶段的LED道路照明灯具均采用高透明塑胶制成的配光透镜或塑胶电镀的反光杯对LED二次配光，但由于LED光源与配光期间之间存在空气介质，同时由于配光期间的材料多为透明塑料，透明塑料在长时间使用后会老化，出现发黄变暗，但，将极大影响LED灯具的出光效率，长时间使用会出现严重的光衰。

发明内容

本实用新型提出了一种LED灯光源模组，可减少并提升灯具的出光效率；可降低灯具的光衰程度，延长灯具光源的使用寿命；可增加路面上的光照度，使得路面照明变得很均匀。

为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种LED灯光源模组，包括玻璃透镜、LED晶片和封装支架，所述封装支架包括镀银导热基板，多个LED晶片以绝缘银胶为底衬固定在镀银导热基板上，LED晶片上涂覆着荧光粉混合胶层，镀银导热基板上方围绕荧光粉混合胶层周围设有一圈绝缘支架，绝缘支架上方连接有焊线支架，所述玻璃透镜设置在封装支架上，玻璃透镜与封装支架之间设有硅胶层填充密封。

所述LED晶片之间通过金线焊接起来，LED晶片的正负极接线焊接在焊线支架上。

所述镀银导热基板、绝缘支架和焊线支架之间通过注塑结合起来。

其有益效果是：本实用新型采用玻璃透镜作为一次配光结构，避免二次配光造成的光损耗，有效提成光源的出光效率，同时玻璃的透光率＞95％，耐候性好，长期户外使用，材质本身不会发生较大的变化，减低了光衰程度，延长了灯具的使用寿命；光源模组内设置多颗LED晶片，可根据要求更改光源的功率，方便产品的电路设计；光源模组配光角度发，可广泛应用于各种道路交通照明设备上。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型分解结构图；

图2是本实用新型剖视结构图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2所示的一种LED灯光源模组，包括玻璃透镜1、LED晶片4和封装支架5。封装支架5用以固定LED晶片4和一次配光的玻璃透镜1，封装支架5包括镀银导热基板51，多个LED晶片4以银胶作为底衬固定在镀银导热基板51上，LED晶片4可按照要求，设置其功率大小，LED晶片4之间通过金线焊接起来，镀银导热基板51将热传导出去，并且将LED晶片4背面的光线反射到正面。LED晶片4表面上涂覆有一层荧光粉混合胶层3，荧光粉混合胶层3是荧光粉和高折射率的硅胶混合而成的，荧光粉混合胶层3可提高光源的亮度和显色性。镀银导热基板51上方围绕荧光粉混合胶层3设有一圈绝缘支架52，绝缘支架52上方设有焊线支架53，焊线支架53用以焊接LED晶片4的正负极接线。封装支架5上方罩有一玻璃透镜1，玻璃透镜1和封装支架5之间由硅胶层2填充密封。玻璃透镜1为高硼酸玻璃材质的连续的马鞍曲线结构，透光度高，长时间使用不会变暗变黄，能够使光源的光强呈蝙蝠翼形分布，产生长方形光斑，并且采用的是一次配光，能够避免二次配光造成的光损耗。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。