[实用新型]真空封闭式椭圆曲面灯泡用自动封口机

权利要求书

1.真空封闭式椭圆曲面灯泡用自动封口机，其结构组成包括：由立柱和工作台面组成的工作台（1），主要用于安装和支撑其他部位；一个传动系统（2），主要由电机（7），减速器（8），传动轴（9），连接法兰（10）等组成，用于待封口灯泡（23）实现可调的低匀速转动；一个顶出系统（6），用于完成封口的灯泡从定位系统（3）的封口定位模（12）中顶出，便于取走，其特征在于：还包括定位系统（3），主要由靠模（11），封口定位摸（12）组成，靠模（11）与传动系统（2）的连接法兰（10）连接固定，封口定位模（12）与靠模（11）连接固定，待封口灯泡（23）定位于封口定位模（12）的上部；6个加热系统（4），由组合导轨（13），可摆动支架（14），可移动支架（15），气缸（16），双滚轮组合（17），单元火头（18）组成，用于对待封口灯泡（23）进行快速、安全、均衡加热；一对封口系统（5），由组合导轨（13），可移动支架（15），气缸（16），单滚轮组合（19），小气缸（20），石墨滚轮安装架（21）和石墨滚轮（22）组成，用于对待封口灯泡（23）进行封口。

2.根据权利要求1所述的真空封闭式椭圆曲面灯泡用自动封口机，其特征在于：所述定位系统（3），其靠模（11）外形为椭圆，并与产品外缘的椭圆x²/a²+y²/b²=1一致，其长轴尺寸为2a，短轴尺寸为2b；其封口定位模（12）上部的内形定位尺寸，符合方程x²/（a-e）² +y²/（b-e）² =1要求；组装后的靠模（11）和封口定位模（12）的椭圆长轴和椭圆短轴在同一个x、y坐标轴上。

3.根据权利要求1所述的真空封闭式椭圆曲面灯泡用自动封口机，其特征在于：所述6个加热系统（4），相互之间及其与一对封口系统（5）之间，均在圆周上按45°夹角在工作台面上对称分布，双滚轮组合（17）安装固定在可摆动支架（14）上，可摆动支架（14）安装在组合导轨（13）上，并通过自身底部的轴套能在组合导轨（13）上摆动；可移动支架（15），也安装固定在组合导轨（13）上，并与气缸（16）连接，6个气缸（16），通过气管与外部的稳压储气系统连接，提供可调而均衡的压力推动组合导轨（13）运动，并使其上的双滚轮组合（17）的两个滚轮得到恒定的压力并始终作用在靠模（11）的外缘上，靠模（11）从其椭圆短轴－长轴－短轴－长轴－短轴运行一周，双滚轮组合（17）同时完成两个运动，即跟随可移动支架（15）沿组合导轨（13）方向上的移动和沿可摆动支架（14）自身轴套的摆动，与此同时，安装在可摆动支架（14）上部的单元火头（18）与双滚轮（17）实施同步运动，从而实现长条形单元火头（18）的所有出气孔与待封口灯泡（23）的椭圆外缘始终保持比较均衡的加热距离。

4.根据权利要求1所述的真空封闭式椭圆曲面灯泡用自动封口机，其特征在于：所述加热系统（4）的双滚轮设计，其滚轮17A和17B之间的中心距离大小按待封口灯泡外缘椭圆长、短轴差值和单元火头（18）出气孔分布长短距离确定，其椭圆长、短轴差值大，单元火头（18）出气孔分布距离较长，则双轮中心距离较大，反之较小。

5.根据权利要求1所述的真空封闭式椭圆曲面灯泡用自动封口机，其特征在于：所述加热系统（4）的单元火头（18）为长排形火头，单气孔尺寸优化设计为，长排出气孔数量为10～16个。

6.根据权利要求1所述的真空封闭式椭圆曲面灯泡用自动封口机，其特征在于：所述一对封口系统（5），在工作台面上按180°对称分布，其单滚轮组合（19）安装固定在可移动支架（15）上，可移动支架（15）安装固定在组合导轨（13）上，气缸（16）与可移动支架（15）连接，石墨滚轮安装架（21）与单滚轮组合（19）一样安装在可移动支架（15）上，石墨滚轮（22）安装在石墨滚轮安装架（21）上，在工作位置的石墨滚轮（22）与单滚轮组合（19）的滚轮在俯视图上靠中心一侧的位置重合，气缸（16）的压力将单滚轮组合（19）的滚轮紧压在靠模（11）的外缘上，并通过靠模（11）的转动，将靠模（11）的形状尺寸通过可移动支架（15）和石墨滚轮安装架（21）传递到石墨滚轮（22）上，石墨滚轮（22）对旋转的并与靠模（11）同一基准且同步运动的待封口灯泡（23）外缘在加热软化状态下按单滚轮组合（19）的滚轮传递的运动，对待封口灯泡（23）外缘进行滚压，获得形状尺寸与靠模（11）相同的封口产品。