[实用新型]一种钢琴弦槌自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢琴部件的加工设备，具体涉及一种钢琴弦槌自动切割机。

背景技术

钢琴弦槌是敲击琴弦发音的零件，弦槌的质量直接影响到钢琴声学品质的优劣。参见图1～图4，弦槌1-1由木芯1-2和包裹在木芯1-2一端的白毡1-3构成(钢琴的88只弦槌1-1中，第1号～70号弦槌1-1的白毡1-3内还有芯毡1-4，71号～88号弦槌1-1中没有芯毡1-4)，其中白毡1-3顶部是工作时敲击琴弦的部位。弦槌1-1的生产过程为：将多个木芯1-2紧密排列在一起并夹紧，然后利用专用设备将一条白毡1-3(包括芯毡1-4)包裹于排列在一起的木芯1-2的一端，利用胶水将它们粘成一体，并通过一定的压榨方式将白毡1-3(包括芯毡1-4)压实，构成弦槌组合体1，最后从木芯1-2与木芯1-2之间的间隙处将白毡1-3(包括芯毡1-4)切断，形成单个弦槌1-1。

现有的切弦槌1-1方法是：将整条弦槌组合体1放置在切割设备的预先制定的模具中，通过手工的方式将待切开的两弦槌1-1微微掰开，使两弦槌1-1之间的间隙略扩大，然后将刀具对准该间隙，用脚踩下切割设备的踏板，使刀具往下运动，一直到模具的下方，将白毡1-3(包括芯毡1-4)切断。

上述方法存在如下缺点：1、工件之间的间隙分开靠人手，劳动强度大；2、放置工件、压紧工件、分切工件，拿出工件，全靠手工操作，生产效率低；3、工件尺寸较小，压紧工件和扶稳工件靠人手，刀锋容易伤到手，且工件不稳定容易使工件的白毡部分形成S形，从而成为报废品，因此要求工人具有很强的操作技能，才能保证安全和高效的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢琴弦槌自动切割机，该自动切割机可自动完成弦槌的切割，具有生产效率高且产品质量好的优点。

本实用新型的另一个目的在于提供一种应用上述钢琴弦槌自动切割机进行切割弦槌的方法。

一种钢琴弦槌自动切割机，包括机架，机架上设有切割弦槌时与待切割弦槌所在位置对应的工作部，机架上还设有用于将待切割弦槌送入工作部的送料装置、用于将待切割弦槌定位在工作部上的定位装置、用于将待切割弦槌压紧在工作部上的压紧装置、用于切割弦槌的切割装置、用于将切割后的弦槌移出工作部的移出装置以及用于将移出后的弦槌排出的排料装置，其中：

所述送料装置包括用于放置弦槌组合体的Y向进料槽，该Y向进料槽的一端与工作部相连，还包括用于将弦槌组合体中的待切割弦槌推向工作部的推料机构；

所述定位装置包括用于阻挡待切割弦槌沿Y向运动从而将待切割弦槌定位在工作部上的定位头，该定位头上连接有Y向伸缩机构；

所述压紧装置设置于工作部的上方，包括第一定位压头和第二定位压头，它们分别与推动它们作竖向运动的第一竖向伸缩机构和第二竖向伸缩机构连接，工作时，第一定位压头压紧在待切割弦槌上，第二定位压头压紧在与待切割弦槌相邻的弦槌上；

所述切割装置包括刀架、设在刀架上的刀片以及与刀架连接的X向伸缩机构；

所述移出装置包括滑座以及与该滑座连接的X向移出机构，其中，滑座上设有用于放置待切割弦槌的定位凹槽，切割时所述定位凹槽的位置与工作部重合，待切割弦槌位于所述的定位凹槽内；

所述排料装置包括Y向排料滑槽、排料推块以及与排料推块连接的Y向排料机构，其中，排料推块对准于Y向排料滑槽的一端，当移出装置将切割后的弦槌移出后该弦槌所在的位置位于排料推块和Y向排料滑槽之间；

所述X向与Y向相互垂直。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述送料装置中，推料机构包括推块、拉绳、定滑轮、动滑轮以及悬锤，所述推块设置于Y向进料槽内，并作用于弦槌组合体中远离工作部的一端上，所述拉绳一端与推块固定连接，另一端朝工作部方向延伸并绕过设在机架上的定滑轮向下延伸，再绕过动滑轮后与机架固定连接，所述动滑轮设置于悬锤上。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述定位装置中，Y向伸缩机构包括气缸或油缸，所述定位头连接在该气缸或油缸的活塞杆上。