[实用新型]包子成型设备的面皮成型装置及相配套的给馅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包子成型设备，包括面皮成型装置、给馅装置、捏合装置、面剂取放装置。 

背景技术

包子是一种常见面食，以往都为手工制作，随着社会发展科技进步，出现了现代化的自动包子机，生产效率高、质量稳定，但此种机器一般用于大型面食加工企业，而一般面食门店依然采用手工制作，现做现售，此种制作方法能保证包子的新鲜程度，但生产效率低下，劳动成本高，产品缺乏标准，质量不稳定。 

发明内容

本实用新型提供一种包子成型设备来解决上述问题，技术方案是： 

包子成型设备的面皮成型装置，包括底座（1）、支架（2）、下模板（3）、上模板（4）、挤压装置（5）；支架（2）固定于底座（1），下模板（3）固定于底座（1），上模板（4）与支架（2）活动连接，上模板（4）可与下模板（3）贴合，挤压装置（5）与支架（2）活动连接；下模板（3）设有若干用于容纳面剂的型腔（10），下模板型腔（10）为盲孔，上模板（4）设有若干与下模板型腔（10）相应的型腔（11），上模板型腔（11）为通孔，上模板型腔（11）下端面开口与下模板型腔（10）上端面开口基本吻合；挤压装置（5）包括挤压模板（12）和挤压驱动装置，挤压模板（12）设有若干与上模板型腔（11）相应的挤压柱体（13；14），挤压柱体（13；14）可通过上模板型腔（11）伸向下模板型腔（10）。这样，将面剂置入下模板型腔（10），上模板（4）下降与下模板（3）紧贴，挤压装置（5）下降，挤压模板（12）的挤压柱体（13；14）通过上模板型腔（11）伸向下模板型腔（10）贴近面剂，由挤压驱动装置驱动挤压模板（12）下压，挤压柱体（13；14）挤压面剂，面剂被挤压延展至上模板型腔（11）至成型面皮。然后，挤压模板（12）的挤压柱体（13；14）脱离面皮，并移开挤压装置（5），从上模板（4）置入馅料至成型面皮中，移开上模板（4），捏合面皮成型。

进一步，面皮成型装置的上模板型腔（11）上端面开口小于下端面开口。其作用是帮助面皮与挤压柱体（13；14）脱离。另一个作用是成型后的面皮上端会产生一个收口，便于捏合。 

进一步，面皮成型装置的上模板型腔（11）中设一个垂直方向的薄壁的导向管（15），导向管（15）上端面与上模板型腔（11）上端面齐平，导向管（15）上端面外轮廓的形状和大小与上模板型腔（11）上端面开口一致，挤压柱体（13；14）可伸入导向管（15）。其作用是给挤压柱体（13；14）和馅料导向。导向管（15）的另一个作用是帮助挤压柱体（13；14）与面皮脱离。有了导向管（15）后就可以考虑在面皮成型之前直接将冰冻馅料压入面剂。 

进一步，面皮成型装置还包括下模板（3）与上模板（4）的锁合装置。这样可以防止上模板（4）在挤压过程中被面皮顶起。再进一步，下模板（3）与上模板（4）的锁合装置，包括若干联动的起降臂（20）分布于上模板（4）左右两侧，起降臂（20）一端与下模板（3）连接形成旋转副，起降臂（20）另一端设一端开口一端封闭的滑动槽（24），滑动槽（24）可擒获上模板（4）并与上模板（4）形成滑动副，起降臂（20）下降到极限位置（23），锁紧上模板（4）与下模板（3）贴合，起降臂（20）抬起到极限位置（22），释放上模板（4）。这样，在挤压模板的挤压柱体（13；14）压紧面皮时，可以通过抬动上模板（4）防止面皮与上模板（4）的粘连。 

进一步，面皮成型装置的支架（2）为垂直支架（2），上模板（4）与支架（2）形成垂直滑动副，挤压装置（5）与支架（2）形成垂直滑动副。这样，上模板（4）相对下模板（3）始终保持平行, 挤压装置的挤压柱体（13；14）相对上模板（4）始终保持垂直。再进一步，面皮成型装置还包括一个平衡装置，设有两个对重块（39,38）分别对应挤压装置（5）和上模板（4），挤压装置（5）或上模板（4）通过支架（2）与相应对重块（39,38）形成线缆副，挤压装置（5）的重量略小于相应对重块（39）重量，上模板（4）重量略小于相应对重块（38）重量。这样，挤压装置（5）或上模板（4）在非锁定状态可轻松下移或自行上移。 

进一步，面皮成型装置的上模板型腔（11）内壁有若干沿型腔（11）内壁周向均匀分布的肋状突起（16），肋状的走势为由型腔（11）内壁底部向上，突起可水平延伸至上模板（4）上端面开口在垂直方向上的投影。肋状突起（16）主要作用是使挤压后的面皮上部呈现分叶状，便于捏合且使捏合后的面皮上有褶子。