[实用新型]封头液压成型设备

权利要求书

1.一种封头液压成型设备，其特征在于：包括工作台，工作台上可放置待加工的钢板，钢板的边缘与工作台之间设置密封组件； 

待加工的钢板边缘设置成型圈模，成型圈模上均匀布置多个压紧油缸或气缸； 

压紧油缸或气缸连接在可驱动其平移的调整机构上； 

工作台上连接高压管，高压管连通高压泵和工作台与待加工的钢板之间的密闭区域； 

封头的设计位置处设置感应器，感应器与控制系统连接，控制系统用于控制高压泵工作。 

2.根据权利要求1所述的封头液压成型设备，其特征在于：所述的密封组件包括上密封垫和下密封垫，两者之间设置宽度不小于10cm,厚度为4～7mm的铜片。 

3.根据权利要求2所述的封头液压成型设备，其特征在于：所述的成型圈模的横截面呈上大下小的直角梯形，成型圈模的斜面位于内侧，该斜面的形状与所设计的封头外形吻合；所述的成型圈模下表面宽度不小于10cm，成型圈模厚度不小于3cm。 

4.根据权利要求2所述的封头液压成型设备，其特征在于：所述的成型圈模的横截面呈四边形，成型圈模位于内侧的表面与下表面圆角过渡；成型圈模下表面宽度不小于10cm。 

5.根据权利要求3或4所述的封头液压成型设备，其特征在于：所述的高压泵的输出介质为皂化液。 

6.根据权利要求3或4所述的封头液压成型设备，其特征在于：所述的感应器设置在所设计的封头的顶点处。