[实用新型]一种提高梗丝掺配精度的掺配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟加工生产线中的掺配装置，尤其是一种提高梗丝掺配精度的掺配装置。

背景技术

在烟草制丝加工工艺中，卷烟的配方是由多种不同原料按照不同比例混合而成，随着烟草制丝加工的越来越精细化要求，掺配环节是卷烟制丝工艺中的重要环节，掺配的均匀性和配比的精度直接影响卷烟内在质量和风格的稳定，而衡量梗丝掺配均匀性和稳定性的唯一指标就是掺配精度，提高掺配精度是保障卷烟内在质量的重要措施。

目前现有掺配控制系统多采用PID控制，灵活性较差，出现偏差不能及时消除，对过程控制精度特别是瞬时精度造成较大程度影响。此外，现有系统一般都采用自我修正，但是由于自身控制系统的缺陷制约，在自我修正的过程中，滞后更为明显，易造成过程控制均匀性更大程度的偏差。传统的RC计量管可调的范围小，对于宽比例梗丝掺配比例的要求，单独靠电子皮带称调速无法满足掺配需要，对掺配工艺造成较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种梗丝掺配装置，用以提高梗丝掺配精度，解决单独依靠电子皮带调速无法满足掺配需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型的方案是：一种梗丝掺配装置，依次包括喂料机，计量管，用于连接混丝皮带的掺配电子皮带称，以及掺配精度控制系统，其特征在于，所述计量管为可调变容计量管。

所述可调变容计量管，由计量管本体，计量管本体外侧的排放随动辊、上铰链和下铰链组成；所述上铰链和下铰链分别设于计量管本体的预填锥口下部和计量管段上部，排放随动辊设于计量管本体的计量管下部。

所述上铰链和下铰链为气动或者手动的上铰链和下铰链。 

本实用新型提高了一种提高梗丝掺配精度的掺配装置，掺配装置能够用于卷烟行业物料掺配，如梗丝等，其在现有技术基础上将计量管改进为可调容量计量管，以满足梗丝多比例配方灵活调整（掺配范围5～60％）、均匀性掺配的工艺需求，提高了梗丝掺配精度，保障卷烟内在质量和风格的稳定。

附图说明

图1为梗丝掺配生产线框图；

图2是可调容量计量管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

一种用于梗丝掺配的掺配装置，依次包括喂料机，可调变容计量管，用于连接混丝皮带的梗丝掺配电子皮带称，以及掺配精度控制系统。通过工业以太网把烟丝电子皮带秤、梗丝掺配电子皮带秤和梗丝掺配控制系统（即服务器）相连接，梗丝掺配控制系统主要包含数据采集模块和控制信息交换模块。数据采集模块通过现有OPC接口采集烟丝电子皮带秤的实时数据和梗丝实时控制数据（梗丝瞬时流量和累计流量），并将数据进行加工并转存服务器中。

可调变容计量管由计量管本体，计量管本体外侧的排放随动辊13、上铰链11和下铰链12组成；梗丝从预填锥口2处进入，经过计量管段3从排放随动辊13排出，提供给掺配电子皮带1。上铰链和下铰链分别设于计量管本体的预填锥口1下部和计量管段上部，排放随动辊设于计量管本体的计量管段下部。通过调整上铰链和下铰链，使计量管本体中的物料厚度变化，排放随动辊随之上升或下降，输送到电子称的物料高度变化。

下铰链与上铰链可以采用手动或者气动装置控制，下铰链与上铰链的距离调整可以使计量管出料截面积可以在一定范围调节，代替原RC型计量管，满足梗丝掺配5%-60%的掺配比例变化的要求。如正常比例掺配梗丝时，上下铰链收缩，计量管厚度在正常位置，满足正常掺配喂料需要。当梗丝掺配特殊要求比例时，通过调整上下铰链使计量管厚度减少或者增加，提供符合比例的喂料，从而实现梗丝掺配5%-60%的宽比例掺配要求。

可调计量管可以保证不同成分的物料在电子皮带秤按照不同比例通过，电子皮带秤的带速进一步保证控制流量的精度，带速可以变化调整，可调整精度范围一般是最大带速和最小带速的比值不超过10且最大带速不超过0.25m/s。当烟丝配方比例发生调整时，把调整后的配方比例输入到系统中，掺配系统调整电子皮带秤的带速和变容计量管，调整物料掺配，可以大大提高梗丝掺配的灵活度，适应宽范围的调整需要。

本实用新型的梗丝掺配控制系统在原有PID控制基础上引入模糊控制（如图1的梗丝掺配模糊控制系统），形成模糊-PID串级控制。PID调节器控制实时流量，若实时流量控制理想，外界干扰小，则控制精度满足工艺要求，模糊控制器经模糊判断，不进行偏差调节，否则，无论是由PID调节累计形成的误差，还是其它干扰引起的控制精度超标，模糊控制器就会快速给出相应的对策以减小误差。控制信息交换模块将模糊控制系统自动生成新的调差参数表更新至原有制丝系统所对应的参数表，对梗丝电子皮带秤进行PID和模糊调节控制，调节其带速，达到提高梗丝掺配精度的目的。