[实用新型]内环焊缝焊接装置有效
申请号: | 201320190146.8 | 申请日: | 2013-04-16 |
公开(公告)号: | CN203209834U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 耿佳彬;牛文献;李永光;戚建伟 | 申请(专利权)人: | 华电曹妃甸重工装备有限公司 |
主分类号: | B23K9/12 | 分类号: | B23K9/12;B23K9/32 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 063200 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内环 焊缝 焊接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于滚筒类工件环焊缝焊接的装置,特别涉及一种内环焊缝焊接装置。
背景技术
滚筒为圆柱形的零件,分驱动和从动辊,广泛应用于如输送设备、圆网印花机、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。随着工业的发展,人们对此类设备的质量要求越来也高,滚筒作为该类设备传动输送系统中重要的部件,对它的设计制作,质量要求也越来越高。对于滚筒类工件制作的时要求在滚筒内部进行环焊接,若采用手工焊,空气污染严重,危害操作工人的健康,焊件质量不能保证,为了克服这种情况,人们开发了一种自动焊接的装置。但现有技术的自动焊接装置可以对钢管内部进行焊接,但是操作人员不能再外部同步监测,因此很难保证焊接质量,且结构较复杂,制造成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺陷,实现内环焊缝焊接装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种内环焊缝焊接装置,包括焊接小车、焊接臂、焊接臂支架、焊接臂调整机构、焊机和焊枪,焊机设置在焊接小车上,焊枪设置在焊接臂前端,焊接臂的前端还设有监测机构,该焊接臂通过焊接臂调整机构安装在焊接臂支架上,所述的焊接臂支架一侧设有滑槽,滑槽内匹配安装有焊接臂调整机构的滑块,该滑块下端与焊接臂调整机构的电动推杆固定连接。
所述的焊接臂调整机构含有滑块、与该滑块下端固定连接的电动推杆及与该电动推杆电连接的电动机。
所述的监测机构含有摄像头和防磁罩,摄像头设置在防磁罩内,在防磁罩上设有一通孔,摄像头通过该通孔进行拍摄。
所述的焊机为气体保护焊机。
在所述的焊接臂支架与焊接小车之间设有加强板。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型内环焊缝焊接装置的焊接臂调整结构使本内环焊缝焊接装置应用于多种不同的内径的滚筒类工件,应用范围广;
2、本实用新型内环焊缝焊接装置的焊机采用气体保护焊焊机,焊接不断弧,运行平稳,保证了焊接质量;
3、本实用新型内环焊缝焊接装置的监测机构和焊接臂调整机构,实现了外部监视、检测,又可从外部调节焊接角度,既减轻了操作人员的劳动强度,改善了操作环境,保障了操作人员的健康,又确保了滚筒筒体内环焊缝的焊接质量,满足了现代人们对滚筒类工件生产质量的要求。
4、本实用新型本实用新型内环焊缝焊接装置结构简单,易于制造,使用方便,焊接性能稳定,提高焊接质量,易于推广实施。
附图说明
图1是本实用新型内环焊缝焊接装置的结构示意图;
图2是本实用新型内环焊缝焊接装置的使用状态参考图。
图中标号所代表的意义为:1、焊接小车,2、焊接臂支架,3、加强板,4、焊接臂,5、焊枪,6、滚筒支撑装置,7、滚筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内环焊缝焊接装置作进一步详细描述:
实施例:参见图1和图2,一种内环焊缝焊接装置,包括焊接小车1、焊接臂4、焊接臂支架2、焊接臂调整机构、焊机和焊枪5,焊机设置在焊接小车1上,焊枪5设置在焊接臂4前端,焊接臂4的前端还设有监测机构,该焊接臂4通过焊接臂调整机构安装在焊接臂支架2上,所述的焊接臂支架2一侧设有滑槽,滑槽内匹配安装有焊接臂调整机构的滑块,该滑块下端与焊接臂调整机构的电动推杆固定连接。
所述的焊接臂调整机构含有滑块、与该滑块下端固定连接的电动推杆及与该电动推杆电连接的电动机。
所述的监测机构含有摄像头和防磁罩,摄像头设置在防磁罩内,在防磁罩上设有一通孔,摄像头通过该通孔进行拍摄。
所述的焊机为气体保护焊机。
为了使焊接臂支架2更加牢固的固定在焊接小车1上,在焊接臂支架2与焊接小车1之间设有加强板3。
在实际使用本实用新型内环焊缝焊接装置时,在滚筒7下方还设有滚筒支撑装置6,该滚筒支撑装置6包括立辊及滚筒架,该滚筒支撑装置6防止焊接滚筒内环焊缝时滚筒7轴向移动,使运行平稳,提高焊缝质量。
使用该内环焊缝焊接装置时,操作人员可以根据检测机构的摄像头观察焊接角度,并用焊接臂调整机构调整焊接角度,气体保护焊机的出丝机构设置在滚筒7的外侧,转动滚筒7就可实现焊接。
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