[实用新型]熔渣补热装置有效
| 申请号： | 201320189518.5 | 申请日： | 2013-04-16 |
| 公开（公告）号： | CN203403009U | 公开（公告）日： | 2014-01-22 |
| 发明（设计）人： | 范建峰;肖永力;刘茵;李永谦 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C03B37/00 | 分类号： | C03B37/00 |
| 代理公司： | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人： | 周成;肖祎 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔渣补热 装置 | ||
1.一种熔渣补热装置，包括多个熔炉，其特征在于：
所述多个熔炉依次通过管道联通，其中熔渣进入的第一个熔炉为一号熔炉，所述一号熔炉的顶部设有电弧加热装置、底部设有电阻加热装置，其余各个熔炉的底部设置电阻加热装置；最后一个熔炉后连接离心成纤机；
所述离心成纤机内部设置温度报警器和质量检测器。
2.如权利要求1所述的熔渣补热装置，其特征在于，所述顶部电弧加热装置的电极为石墨，所述底部电阻加热装置的电极为石墨或钼电阻。
3.如权利要求2所述的熔渣补热装置，其特征在于，所述一号熔炉的炉顶石墨电极的数量为2～4根。
4.如权利要求2所述的熔渣补热装置，其特征在于，所有熔炉内衬有耐火材料，外壳为钢壳，炉底的石墨或钼电阻的数量为5～30根。
5.如权利要求1所述的熔渣补热装置，其特征在于，所述一号熔炉的顶部设置一个用于投放调制料的下料口。
6.如权利要求1所述的熔渣补热装置，其特征在于，所述熔渣补热装置包括1～5个熔炉。
7.如权利要求1所述的熔渣补热装置，其特征在于，所述熔炉的熔化升温时间设定为20～60min。
8.如权利要求1所述的熔渣补热装置，其特征在于，所述离心成纤机的高温熔体温度>1400℃，高温熔体温度波动<50℃，高温熔体质量波动<10kg/min，高温熔体成分波动<1%。
9.如权利要求1所述的熔渣补热装置，其特征在于，所述炉底电阻始终处于加热状态，炉内的熔渣温度为1400～1500℃。
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