[实用新型]电子元器件针脚切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，更具体的说是涉及一种电子元器件针脚切割装置。

背景技术

电子元件是在电器设备的制作过程中经常使用的电子元器件。通常生产的电晶体针脚都比较长，其不符合元器件装配或焊接的需要，使焊接的板子或装配的器件不美观，不符合出厂的要求。现有的电子元器件的针脚的剪切一般是将其焊接后再进行剪切，由于焊接时每根针脚的情况不一样，使得每根针脚需要剪切的长度不一，这样的操作不便于工作人员的操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种电子元器件针脚切割装置，其可对针脚的长度进行统一剪切，便于操作，减少人员的工作强度。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

电子元器件针脚切割装置，它包括操作台，所述的操作台上固定有电子元器件模具，所述的操作台上固定有支撑柱，所述的支撑柱3的顶部固定有固定箱，所述的固定箱内活动固定有切割装置，所述的切割装置的上端部分为圆柱形且圆柱形的表面从上到下设置有一排轮齿，所述的固定箱内活动固定有齿轮，所述的齿轮与切割装置上的轮齿相啮合，所述的齿轮上还固定有转动杆。

在本实用新型中，电子元器件模具用于放置电子元器件，切割装置用于对电子元器件针脚进行剪切。电子元器件模具放置在操作台上，切割装置位于电子元器件模具的上方，转动杆用于带动齿轮转动，由于齿轮与切割装置上的轮齿是啮合的，齿轮的转动带动切割装置在垂直方向上移动。当转动杆向一个方向转动带动切割装置向下移动时，即可对电子元器件的针脚进行切割，使其针脚的长度满足装配或封装的要求。其采用机械的切割方式，以减少人员的工作强度。其只需转动转动杆即可对针脚进行切割，其便于操作。

更进一步的技术方案是:

作为优选，所述的切割装置的底端为切割端，且切割端为刀刃结构。

进一步的，所述的切割装置与操作台相垂直。

切割装置与操作台相垂直，即切割装置与电子元器件模具相垂直，其有利于切割操作。

作为优选，所述的齿轮的圆心处固定有一连接轴，所述的转动杆固定在连接轴上。

进一步的，所述的转动杆与齿轮之间的夹角大于30度且小于60度。

进一步的，所述的连接轴与齿轮相垂直。

为了进一步的便于对转动杆的固定，在齿轮上固定连接轴。转动杆带动齿轮转动，为了便于操作，转动杆与齿轮之间要有一定的夹角。当转动杆与齿轮之间的夹角太小时，转动杆贴近齿轮，不利于对转动杆进行操作。当转动杆与齿轮之间的夹角太大时，操作人员要使很大的力才能带动齿轮转动，不利于操作。

实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过齿轮带动切割装置即可对电子元器件的针脚的长度进行统一切割，减少了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型在操作时只需转动转动杆即可，其便于操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号为：1、操作台；2、电子元器件模具；3、支撑柱；4、固定箱；5、切割装置；6、切割端；7、转动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例]

如图1所示的电子元器件针脚切割装置，它包括操作台1，所述的操作台1上固定有电子元器件模具2，所述的操作台1上固定有支撑柱3，所述的支撑柱3的顶部固定有固定箱4，所述的固定箱4内活动固定有切割装置5，所述的切割装置5的上端部分为圆柱形且圆柱形的表面从上到下设置有一排轮齿，所述的固定箱4内活动固定有齿轮，所述的齿轮与切割装置5上的轮齿相啮合，所述的齿轮上还固定有转动杆7。

所述的切割装置5的底端为切割端6，且切割端6为刀刃结构。

所述的切割装置5与操作台1相垂直。

所述的齿轮的圆心处固定有一连接轴，所述的转动杆7固定在连接轴上。

所述的转动杆7与齿轮之间的夹角大于30度且小于60度。

所述的连接轴与齿轮相垂直。

本实用新型的工作过程是：

本装置的操作十分简单，只需转动转动杆7。当转动转动杆7，齿轮即可带动切割装置5向上或向下运动，要对电子元器件的针脚进行切割时，按一个方向转动转动杆7，使切割装置5向下运动即可对针脚进行剪切。剪切完成后，按相反的方向转动转动杆7，使切割装置5向上运动，从电子元器件模具2上取下剪切好的电子元器件即可。

按如上所述，即可很好的完成本实用新型。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。