[实用新型]一种能提高稠油水平井水平段动用程度的注汽工艺管柱

说明书

技术领域

本实用新型属于稠油水平井开采领域，是关于一种注汽管柱，尤其是一种能提高稠油水平井水平段动用程度的注汽工艺管柱。 

背景技术

现有用于水平井注蒸汽热采的管柱，大体可分为笼统注汽管柱、多点注汽管柱和双管注汽管柱三种。其中： 

笼统注汽管柱是一种从水平井的竖直井段延伸至水平井段的单根注汽管柱，根据地层注汽的需要，在该单根注汽管柱的末端连接有用于注汽的喇叭口。当进行稠油热采时，蒸汽自注汽管柱的首端注入，并自注汽管柱末端的喇叭口中注入至油层中，以起到降低稠油粘度，提高原油采收率的作用。但是，由于目前大多稠油水平井井段长度在300-400米之间，笼统注汽管柱不能对水平井段的任意多个位置进行注汽，未能实现均匀注汽，造成水平井段油层吸汽不均，局部突进的现象严重，极大影响了稠油水平井的开采效果； 

水平进多点注汽管柱也采用单根注汽管柱，与笼统注汽管柱不同的是，多点注汽管柱的水平井段设有多个沿长度方向延伸的注汽孔，对应各注汽孔处设有注汽阀，注汽时，蒸汽从注汽阀流经筛管缝孔进入地层。多点注汽管柱可以根据注汽需要调整注注汽阀位置，并可以通过调节阀嘴大小来控制不同注汽阀间的注汽量，但阀嘴的截流效应使蒸汽干度损失较大，且多个注汽阀同时注汽，无法保证蒸汽按照设计定量的注入目的水平段，油层仍然存在吸汽不均的现象； 

水平井双管注汽管柱又可以分为平行双管注汽管柱与同心双管注汽管柱两种方式。平行双管注汽管柱采用平行双管注汽，可实现对水平井段任意两点定量注汽，但受到井眼尺寸的限制，目前国内外平行双管都采用油管注汽，没有使用隔热油管，因此注汽过程中热损失较大，所以该技术只适用于浅层稠油开采。而同心双管注汽管柱是在真空隔热管内下入无接箍油管，无接箍油管下至脚尖，对脚尖注汽，真空隔热管下至脚跟，从无接箍油管与真空隔热管环空对脚跟注汽，从而实现对水平段的脚跟及脚尖同时注汽，并可从地面随 时调整脚跟与脚尖处的注气量。但同心双管注汽过程中，受到内外管注汽压力不同，蒸汽流速不同等因素的影响，井底内管与外管干度较难同时保证，影响了水平井的开发效果。 

有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种能提高稠油水平井水平段动用程度的注汽工艺管柱，以期解决现有技术存在的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种能提高稠油水平井水平段动用程度的注汽工艺管柱，以实现水平井段油层的均匀动用。 

为此，本实用新型提出一种能提高稠油水平井水平段动用程度的注汽工艺管柱，包括有一注汽油管、至少一管内封隔器及至少一注汽阀，所述注汽阀的一端连接于所述注汽油管的，其另一端则连接于一隔热油管的下端，所述管内封隔器套设在所述注汽油管上，所述注汽油管的自由端连接有一喇叭口。 

如上所述的能提高稠油水平井水平段动用程度的注汽工艺管柱，其中，该注汽工艺管柱设有多个所述注汽阀及多个管内封隔器，各相邻的所述注汽阀分别通过一油管相连接，各所述油管上套设有一所述管内封隔器，且位于起始端的所述注汽阀连接于所述隔热油管，位于尾端的所述注汽阀与所述注汽油管相连接； 

其中，靠近所述隔热油管的所述注汽阀的滑芯内径，大于远离所述隔热油管的所述滑套的滑芯内径。 

如上所述的能提高稠油水平井水平段动用程度的注汽工艺管柱，其中，所述隔热油管在靠近下端的位置进一步套设有一所述管内封隔器。 

如上所述的能提高稠油水平井水平段动用程度的注汽工艺管柱，其中，所述隔热油管的上端通过一伸缩管连接有一第二隔热油管。 

通过本实用新型，在作业中可依次分段将蒸汽注入地层，实现了水平段的均匀动用，使各水平段均匀吸汽，降低热能浪费，充分动用目的油层，提高稠油水平井的产能及采收率，以解决目前热采水平井的水平段动用不均问题。 

附图说明

图1为本实用新型的组成结构示意图； 

图2为本实用新型的工作状态示意图(一)； 

图3为本实用新型的工作状态示意图(二)； 

图4为本实用新型的工作状态示意图(三)。 

主要元件标号说明： 

11                   注汽油管             12、12a、12b      注汽阀 

121                  滑芯                 122               注汽孔 

13、13a、13b、13c    管内封隔器           14                隔热油管